埋刮板机检修工艺规程

埋刮板机检修工艺规程
埋刮板机的规范
概述 埋刮板输送机为整体进口的设备，配变频控制的电机。埋刮板输送机安装有可靠的出力调节和安全保护装置，包括过载（断链）保护，无底渣和底渣堵渣的报警。在埋刮板输送机的始和末端的设立观察孔。
张紧机构中提供了纺锤形张紧设备，包括：一定张力的张紧弹簧，弹簧位置的测量装置和设定弹簧长度的控制刻度盘。驱动链轮由高耐磨材料构成，耐火表面硬度处理，链轮由三片齿盘组成,采用螺栓连接,可替换。
埋刮板输送机箱体的底部及侧面一定高度衬有耐磨铸石板。 埋刮板输送机的出力与刮板捞渣机的最大出力相对应。为减轻运动部件的磨损，正常工况下埋刮板输送机的牵引速度不大于0.08m/s。有防止漏灰、返料和头部、尾部积料的措施，有湿渣中析出的含灰水的收集和排放的装置。
规范 序号 名称 规格
1 型号 630
2 制造厂 Technip
3 数量 4台
4 总尺寸 （m） 38×1×0.8 每台出力 3.5t/h－13t/h最大30t/h
5 正常速度m/s 0.01－0.08m/s
6 最大速度 0.2 m/s 7 链条型号 Fork-link 50×25×200 8 链条制造商 HEKO
埋刮板机检修周期及标准检修项目
检修周期 标准检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A，根据设备运行情况，每年可增加一次D级检修，具体检修项目可根据实际情况自行制订。 　　
A级检修埋刮板机停用时间：60－68天 　　
B级检修埋刮板机停用时间：30－45天 　　
C级检修埋刮板机停用时间：20－26天 　　
D级检修埋刮板机停用时间：9－12天
根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
埋刮板机检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A A级
检修定义及标准项目
埋刮板机的A级检修是指在解体情况下，更换部分零件进行的全面检修。
表2-1 埋刮板机A级检修标准项目
序号 项目
1 驱动轴解体检修
2轴承更换
3 密封件更换
4 链条检查更换
5 刮板拆卸检查更换
6 减速机解体
7 尾部轴解体检修
8 尾部轴轴承更换
9 尾部张紧弹簧更换
B级检修定义及标准项目
埋刮板机的B级检修是指碎渣机在解体情况下，对碎渣机进行检查进行的全面检修。
表2-2 埋刮板机B级检修标准项目
序号 项目
1 轴承检查
2 密封件检查
3 刮板拆卸检查
4 连接环拆卸检查
5 弹簧检查
6 尾部轴轴承检查
C级检修定义及标准项目：
埋刮板机的C级检修是指不解体情况下进行消缺的检修。
表2-3 埋刮板机C级检修标准项目
序号 项目
1 减速机换油
2 刮板、链条检查
3 密封检查更换
4 清理积渣

埋刮板机A级检修
A级检修前的准备工作 项目（包括非标项目）的制订、审批程序 A级检修前四十五天，制定项目计划上报设备维护部，并经生技部审核、公司领导批准后执行。
其内容包括：A级检修标准项目，特殊项目，经批准的技改项目。
备品备件的准备 A级检修前六个月，应将A级检修中所需的备品、备件，特殊材料计划上报设备维护部 ，一般材料计划提前二个月上报，并经生技部审核，公司领导批准后报至经营部（物资部）。检修前一个月，对备品备件及材料的到货情况进行核对。
常用备件为：底板、轴承、密封圈、刮板、链条、链条连接环等。
检修网络进度的编制 根据A级检修项目计划，于修前三十天制订出A级检修网络图，上报设备维护部，并经生技部审核、公司领导批准后执行。
内容包括：检修项目，人员分工、负责人、工时定额、进度。 检修文件包编制 检修文件包根据已经公司领导批准的A级检修标准项目结合当前现场设备实际状况编制，并于计划开工前一个月编写完成，上报设备维护部，并经生技部审核，公司领导批准后执行。
特殊项目，经批准的技改项目由生技部组织编写检修文件包，并经安检环部审核，公司领导批准后执行。
异动设备的台帐及图纸的编制 异动设备的台帐及图纸的编制应在A级检修工作进行中及时完成，并分类整理，在A级检修结束后一周内完成汇总。
A级检修中所用图纸、资料、表格、记录本准备齐全，指定专人负责记录。
组织检修人员学习本规程，安全规程，特别项目和改进项目、检修措施，公司有关规定。
专用工器具及消耗性材料 A级检修前七天将常用工具、专用工具、备品、备件、材料备齐登记，指定专人保管，并在检修前二天运至现场。
埋刮板机检修步骤
埋刮板机本体检修。 拆卸驱动轴与减速机分开。
拆卸驱动轴两侧轴承、密封。
拆卸链条环、链条、刮板。
拆卸张紧装置弹簧。 拆卸尾部非驱动轴两侧轴承、密封。
清理埋挂板机内部槽体。
检查槽体内部有无漏水漏渣处并处理。 清理轴承、密封等部件。
更换所有密封件。
修补埋挂板机底部防磨部位。
回装驱动轴轴承、密封。
回装链条、刮板（将磨损严重的部件更换）。
回装非驱动轴轴承、密封。
将链条挂再非驱动轴上，完全恢复链条、刮板。
恢复张紧装置。 调整张紧弹簧在合适的紧度。
埋刮板机减速机检修 拆卸电机和埋刮板机联轴器。
拆卸减速机上盖。
放尽减速机内部积油。
拆卸减速机驱动轴、非驱动轴两侧密封。
拆卸减速机轴承，并做好记录。
将内部转子吊出。
清理减速机油箱。 清理齿轮、轴承、密封件等部件。
依次恢复齿轮、转子、轴承、密封。 恢复端盖，加入合适的润滑油。
埋刮板机检修质量标准 各处密封环无老化、无变形、无裂纹，各密封点无漏泄 外壳无破裂，减速机壳体及前后端盖结合面处无漏油；轴封处密封良好，无漏油现象。 更换磨损严重的链条和刮板（磨损量为3－4mm更换） 埋刮板机槽体内部有无漏水漏渣 埋刮板机经试转，运行平稳无噪音。