刮板运输机使用管理规定

刮板输送机的使用管理：
由于联轴器、传动链等运动部件不覆盖防护罩，当人员靠近时，旋转部分的伤口。刮刀链由不均匀的溜槽接口或木材等堵塞，使下一链条被卡住，链条在尾部脱离沟槽，拉力突然上升时，头部或尾部突然拾起，殴打或挤压附近工人。刮板输送机尾端残留解决思路，当用刮板输送机输送长物料时，由于操作不当，人们在长材料和支架之间压碎。工人非法携带输送机，或在槽中行走，并被刮刀链突然向上运动而受伤。当他们遇到麻烦或停车时，工作人员并没有停车，但是没有“有人工作，没有驾驶”的迹象，结果被开车的错误所伤害。体积输送装置可实现物料的输送和计量。

易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境的要求。结构紧凑，占地面积小，可在三个维度上改变传输方向。输送材料在入口法兰和出口法兰之间处于闭合状态。出口不需要设置除尘器。当输送物料时可以填充气体。运输可以确保没有灰尘泄漏到环境中。材料沿管道顺畅流动，基本没有内部运动，因此材料损坏较少，且缓慢的曲线输送使材料的小颗粒产生碎屑。根据不同的进料条件，进口距离可超过10米。链轮具有优化的肩部，优化设计，使用链条磨损最小的链条。

具有极低摩擦系数和稳定输送能力的特殊输送板。要改变链式板式输送机的操作技能，首先要保证生产商对产品质量的意识非常高，只有企业决策刮板输送机质量作为企业发展的重中之重，才有激励的目的。继续投资，包括人力等。刮板输送机密强化技改必须保证资金到位，拥有先进的工艺，并一定要创新成功的决策。还完成了刮板输送机的工艺创新，刮板输送机的特点和功能是：输送水平或倾斜30°以下的粉末侵入或小颗粒粉末。输送强度大，最高可达15 m3/h～600 m3/h的输送间隔长度，单机最高可达60米左右。

输送低功耗，刮板输送机与40%节电60%全密封套管制成的粉尘可无缝钻进，操纵和平、操作、环保、和平。使用寿命长，输送链正常寿命＞5年，辊筒2～3年以上。生命可以是双向运输，可以抬高，部署土地或坑。可以对敏感和更多的敏感技术进行部署。使用成本低，维护率低。要求具有较大的密度、耐磨性和较大的冲突系数；冲突系数较大，相同的负荷需求转移压力较小，这样既可以降低能耗，也可以增加输送带和设备的使用寿命。相对普通输送带输送带类移动，表面冲突系数增大近20%，冲突系数增大，输送带本身不利于游动，无滑动，使功能越来越趋于自信。

1、开动刮板运输机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器运转部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
2、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
3、电动机及其开关地点附近20米以内风流内瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
6、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运时时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴物套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞人、防爆片。
8、移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。移刮板机输送机后必须补齐和打好规定的支柱。刮板输送机一般应每4~6米安设1台移溜器，机头、机尾安设2台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
9、严禁刮板输送机不运行时站在输送机上，如需站在输送机上干活必须切断电源，闭锁开关，挂上停电牌。严禁跨越运行的输送机。防止人员和各种工碰触运行部位。