刮板机检修制度

一、刮板输送机检查内容
    及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。
    1、班检内容
    （1）刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；
    （2）链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；
    （3）各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；
    （4）减速器是否漏油，有无异常声响和震动；
    （5）机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；
    （6）中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；
    （7）调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；
    （8）工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。
    2、日检内容
    （1）重复班检内容；
    （2）刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；
    （3）链轮是否损坏；
    （4）拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；
    （5）减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；
    （6）更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。
    3、月检内容
    （1）重复日检内容；
    （2）机头架和机尾架有无损坏和变形；
    （3）减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；
    （4）减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；
    （5）电动机的绝缘、开关触头及防爆面；
    （6）拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。
    4、年检内容
    （1）重复日检内容；
    （2）检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；
    （3）较全面检查电动机和减速器。
    （4）减速器清洗换油；
    （5）检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。
    二、刮板输送机的润滑
    为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。
    1、减速器的注油和换油
    减速器运转前要注入所需要的油质，用油尺检查油量。减速器润滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注入，运转一个月以后，将减速器内的油倒净并清洗，再注入新油，以后每6个月换一次油。
    2、油位和透气塞的检查
    每周检查一次油位，保证注油量的正确。如果注油量太少，就不能保证每对齿轮和轴承的润滑。减速器的第一、第二油室都要分别注轴，因为这两个油室是分开的。注油太多 ，会向外溢出，造成浪费，也会导致油形成泡沫和油温过度。应经常检查透气塞的通孔是否畅通。
    3、电动机轴承的润滑
    当采完一个工作面后，应当检修电动机轴承。当检修时，把电动机拆开，用洗油擦拭轴承。待到洗油挥发后，在轴承和轴承孔处涂上适量的润滑脂。
    4、链轮迷宫槽的润滑
    迷宫槽的润滑脂只用来密封而不是用来润滑。因此没有必要用特殊的润滑脂。链轮上的迷宫槽，通过装在减速器前面的注油嘴来注入润滑脂。注润滑脂时直到新润滑脂溢出为止。为保证良好的密封性能，每班应注油脂一次。