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刮板机撤出的安全技术措施
来源:本站 发布时间:2017-03-15 访问量:653
刮板机的撤除工作在撤出通道做完后,首先将刮板链连同刮板撤除,并装车运出。中部框架均利用绞车牵引,直接装车运输,为确保施工安全,特制定以下措施。
一)刮板机的回撤顺序:
-→冷却水管及电缆-→刮板机机头及其传动部-→刮板机链条-→
中部框架-→过渡框架-→刮板机机尾。
二)拆卸装车及捆绑:
1.刮板链拆除时,先闭锁机头电机,在机头过渡槽处及机尾处将刮板
上链掐开并用Φ15.5mm钢丝绳绕三圈,用五个绳卡子正反向交错固定, 并在钢丝绳与齿轨连接孔接触部件垫皮子,固定好后对钢丝绳加以试吊,对绳卡子螺栓二次紧固。然后通过机头电机正转,点动刮板机将底槽内所有刮板链拉出,装车运出。
2.刮板机机头拆除后,用单体支柱将其移设到支架顶梁下,用绞车拉出装车。
3.中部框架拆卸时,在拆除前,先每隔一节框架,拆除一组框架哑铃
销子,两节框架形成一组,然后进行装车,每组框架装一车。装车时,将所装框架上的配套齿条及其电缆槽同时捆绑装车回收。
4.中部框架采用斜台装车,利用绞车将中部框架进行装车,要求装一
件捆绑好一件,捆绑用Φ15.5mm绳扣捆绑必须牢固可靠,每车要求两条绳扣将两节框架及其配套齿条和电缆槽与平板车捆绑在一起。
5.装车捆绑完毕后,经班工长检查无问题时,去掉斜台与平板车间连
接销将装好的车运走。
6.刮板链回收装车时,装车高度不超过500mm。
7.刮板机头解体后,利用绞车配合装车斜台装车。设备捆绑好后,利用绞车运走,再由电机车运输到4202工作面。
三)安全技术措施:
1.所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构,拆卸工作必须合理进行,不
得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须利用塑料包扎,严防损坏。
2.在整个施工过程中必须有一名班工长统一指挥行动。
3.施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以免丢失。
4.提升设备或装车时,严禁任何人在钢丝绳绳道工作、行走或逗留,防止断绳伤人。
5.超过100Kg的物件,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。
6.施工过程中严禁将工具或拆卸物件放在刮板机溜槽或电缆槽上,严防下滑伤人。
7.提升(或下放)前,施工人员站在提升(或下放)地点后5m外安全
可靠地点,信号工发出提升(或下放)信号,绞车司机必须先回信号,经信号工回铃确认后方可进行提升(或下放)。其他人员不得随意发信号。
一)刮板机的回撤顺序:
-→冷却水管及电缆-→刮板机机头及其传动部-→刮板机链条-→
中部框架-→过渡框架-→刮板机机尾。
二)拆卸装车及捆绑:
1.刮板链拆除时,先闭锁机头电机,在机头过渡槽处及机尾处将刮板
上链掐开并用Φ15.5mm钢丝绳绕三圈,用五个绳卡子正反向交错固定, 并在钢丝绳与齿轨连接孔接触部件垫皮子,固定好后对钢丝绳加以试吊,对绳卡子螺栓二次紧固。然后通过机头电机正转,点动刮板机将底槽内所有刮板链拉出,装车运出。
2.刮板机机头拆除后,用单体支柱将其移设到支架顶梁下,用绞车拉出装车。
3.中部框架拆卸时,在拆除前,先每隔一节框架,拆除一组框架哑铃
销子,两节框架形成一组,然后进行装车,每组框架装一车。装车时,将所装框架上的配套齿条及其电缆槽同时捆绑装车回收。
4.中部框架采用斜台装车,利用绞车将中部框架进行装车,要求装一
件捆绑好一件,捆绑用Φ15.5mm绳扣捆绑必须牢固可靠,每车要求两条绳扣将两节框架及其配套齿条和电缆槽与平板车捆绑在一起。
5.装车捆绑完毕后,经班工长检查无问题时,去掉斜台与平板车间连
接销将装好的车运走。
6.刮板链回收装车时,装车高度不超过500mm。
7.刮板机头解体后,利用绞车配合装车斜台装车。设备捆绑好后,利用绞车运走,再由电机车运输到4202工作面。
三)安全技术措施:
1.所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构,拆卸工作必须合理进行,不
得硬敲硬撬,设备解体后裸露轴头等部位必须利用塑料包扎,严防损坏。
2.在整个施工过程中必须有一名班工长统一指挥行动。
3.施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以免丢失。
4.提升设备或装车时,严禁任何人在钢丝绳绳道工作、行走或逗留,防止断绳伤人。
5.超过100Kg的物件,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。
6.施工过程中严禁将工具或拆卸物件放在刮板机溜槽或电缆槽上,严防下滑伤人。
7.提升(或下放)前,施工人员站在提升(或下放)地点后5m外安全
可靠地点,信号工发出提升(或下放)信号,绞车司机必须先回信号,经信号工回铃确认后方可进行提升(或下放)。其他人员不得随意发信号。