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卓力刮板机掉链检测装置及其应用情况

来源:本站 发布时间:2017-03-30 访问量:823
 
选煤厂环境恶劣,条件复杂,尤其是筛分破碎车间251#及252*刮板,经常出现刮板机掉链事故。如发现不及时,就会使刮板链子被拉断,严重的还会损坏设备。卓力再实际生产中,经不断探索,自行研制出刮板机掉链检测装置。该装置制作简单,成本低,能及时检测出刮板机掉链事故,可有效遏制事故扩大。

1、装置组成与工作原理

该装置主要由花兰螺丝、细钢丝、导向管、弹簧、铁滑块和接近开关组成。

当刮板机出现掉链时,刮板链在重力作用下自然下垂,落到安装在弧形板和机头链轮间的细钢丝上;刮板链的压力使细钢丝自动张紧,引起导向管内铁滑块被带动并露出导向管开口处。此时,安装在导向管开口处的接近开关接受信号;该信号可直接接到控制回路,也可接入PLC,经过信号处理,使刮板机报警停车,从而遏制刮板机继续运行而拉坏设备。

2、注意事项

1)尽量选择较细、有弹性的钢丝,使装置动作灵敏。

2)所选择的花兰螺丝,应能任意调节细钢丝松紧。

3)接近开关的动作距离要合适,避免误动作或动作不灵敏。

4)该装置可安装在刮板机的机头或机尾处的链轮和弧形板之间,其距离可根据现场调节。

5) 为确保掉链时能使该装置动作,安装的细钢丝位置与刮板链间的距离应根据现场确定。

6)导向管拐角处可用固定滑轮代替,减小细钢丝与导向管摩擦力,以确保装置动作灵敏。

3.应用情况

神华准能公司选煤厂,是1996年投产的亚洲最大选煤厂。原设计能力1200万t,经过改造,现已达到2 250万t。破碎筛分后的块煤、跳汰选后的末精煤及斗提机从捞坑捞上来的中煤等,都用刮板机输送。由于原设计能力偏低及煤中经常出现金属杂物等原因,刮板机经常出现飘链、断链、跳链和刮板被拉断等事故。为彻底解决这些问题,我们结合现场多年经验,确定了上述解决方案。实施后效果很好,使选煤厂的自动化程度进一步提高。

此方案主要通过电气系统实现。在现场安装接近开关,在上位机PLC中编程,大大提高了系统可靠性,可谓一劳永逸。