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安装维护

工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施

来源:本站 发布时间:2017-04-15 访问量:819
工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施
一、   
工程概况
我队31110工作面使用奔牛公司生产的3×700KW刮板运输机,由于运输机机头链轮轴组磨损严重,根据工作面现场更换条件,计划在本   月   日八点班进行更换运输机机头链轮轴组,计划用时10小时。为了确保此项工作安全顺利完成,特制定本安全技术措施。
二、人员组织安排
1、指挥:李祯
2、现场负责及安全监督:邹云兴
3、技术负责:姬二兵
4、材料准备:周文军、齐文龙
5、人员安排:早班检修班人员
  材料工具准备
多功能车(LS1700-7T)一辆,五吨手拉葫芦3台,两吨手拉葫芦2台,重型套筒扳手1套, 4P、12P锤各2把,1.8m撬杠的撬杠4根, 40T链子20条,马蹄环20个(配备M20×70mm螺栓螺帽),移溜器一个,10T千斤顶2个, 300mm一字螺丝刀1把,250mm钳子1把,300mm活口扳手1把, 450ml螺栓松动剂4桶,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)、道木10根,链轮轴组一套。
三、   施工前准备工作
1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
2、提前作好材料配件领用工作,并将运输机链轮轴组运输到位。
3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等,并进行完好检查。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查,排除一切不安全因素。
5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。
四、工序步骤
更换工作开始前,所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品,检查所需施工器具,将前期工作准备到位。
1、停机前将运输机上的煤拉空,使刮板机成对接连环转到靠近机头链轮附近,将刮板机停电闭锁,并将1-6#支架闭锁。
2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
3、打开运输机机头链轮轴组盖板,投用液压马达;收缩刮板输送机张紧油缸,安装阻链器,然后用手锤和冲子取出接链环的涨销,拆开接链环,使刮板运输机链子松弛。
4、操作液压马达,转动链轮,拆卸链轮联轴节定位锁钉,用撬棍将联轴节与链轮分离;
5、专用工具拆除链轮两端压块;拆卸舌板、拨链器;
6、在刮板机机头链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦,并做二次防护,用吊链捆绑链轮轴组,拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开,拆除链轮轴组油管,将链轮轴组放置在合适地点。
7、使用手拉葫芦和撬棍配合将新链轮轴组嵌入至链轮座内;然后安装链轮压块;用撬棍将联轴节与链轮啮合,紧固定位锁钉;安装拨链器、舌板,检查链轮连接油管,检查油箱油位,如缺油,注油。
8、打开进液截止阀,操作液压马达返链,安装接链环;拆除阻链器,恢复刮板输送机张紧油缸;
9、清点工具,清理现场。
10、三机送电,与控制台电工联系单开刮板机进行试运行,观察链轮是否漏油。
五、安全技术措施
   (一)、电气焊安全技术措施
1、作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。
2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。
3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。
4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。
5、工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护,在综采工作面作业必须将护帮打出去。
6、电焊、气割等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。
7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。
8、进行电焊、气割等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
9、电焊、气割等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
10、瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
11、电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。
12、所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准。气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。
13、气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持在7米以上,乙炔瓶在下风侧。
14、使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。
15、在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。
16、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。
17、在皮带机上方焊接时,带面必须用不燃性材料进行保护。
18、焊接时一定要把轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。
19、焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。
20、电焊、气割等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
21、电焊、气割等工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。
(二)、装卸车安全技术措施:
1、使用车辆运输设备时,事先与司机交代清楚装卸车地点,说明所装物件的名称,需要采取的措施及工作人员与司机的沟通方式,坚决不做无计划的作业。
2、在车辆行驶工过程中,施工人员应远离车辆,当车辆停稳后,施工人员才能上前进行装卸车。
3、装卸车时必须待车停稳并经司机同意后方可装、卸车。
4、装、卸车时,待车辆停稳熄火后,人员方可上前进行装车;装车过程中人员间要保证合理的安全间隙,装车的配件要码放整齐,确保配件完整,按计划顺序进行装车运输。
5、装、卸车前,首先检查封车装置的完好性及解开封车装置的安全情况,发现问题必须及时进行处理,确认安全后方可解封、卸车。
6、装、卸车时,为避免物件或设备滚动碰手、砸手脚等事故的发生,操作人员不得站在设备及物料下方卸货,避免物料倾倒伤人。在抬运过程中要,同起同放,必须将设备底脚垫平,防止设备滚动和倾倒伤人。
7、参加装、卸车人员,必须仔细检查吊装工具,确保装卸车作业安全、可靠。
8、装、卸车过程中,指挥人员协调好与装卸车司机间信号用语,指派人员进行指挥。装卸车过程中必须保证人员及设备安全,装车、封车时指定负责人,负责装、卸车安全工作,加强装车、封车安全检查工作,并确认安全
(三)、重物起吊安全技术措施
1、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。
    2、起重用的工具、卡具和绳扣等要按规定进行检查,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。
    3、使用起吊工具装车运输机头部件时,起吊工具要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚确保安全后方可工作。
    4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,被起吊物周围3米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。
    5、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。
    6、起吊重物时,要首先检查起吊处顶板及锚梁的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚梁的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。
    7、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力, 不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。
8、运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。
(四)、其他安全技术措施
1、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、现场跟班队干要全面负责施工区域各种事故隐患的监督检查工作,发现问题及时汇报,并积极组织处理。
4、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用道木垫实,严防滑脱。
5、使用长柄工器具时,必须将环境安全、周围人员考虑好,以防伤害他人或自己。
6、试运转前必须检查确认安全后方可送电,进行开机试运转。
7、停送电必须严格执行各停送电制度。
8、使用手锤或大锤砸击时一定要注意周围人员的安全。
9、严禁操作或检修闭锁作业区的支架(机头1-6#架范围)。
 
六、危险源辨识
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未按规定停电、挂牌、上锁,造成触电。
重大
先行切断上级电源,闭锁、上锁,并挂禁止合闸、有人工作警示牌。
2
未严格执行停送电工作票
重大
严格执行停送电制度和停电检修制度。
3
多人配合搬运,人员之间配合不当。
中等
人员运链轮轴组时,必须指定专人指挥,作业时使用同侧肩膀,集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致,用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大或盲目乱扔。
4 吊装作业时,未检查巷道顶板支护情况,冒顶伤人。
中等
严格执行敲帮问顶制度,在确认作业地点安全无误后,方可施工。
5 起吊用具存在缺陷或设备捆绑不牢靠,设备坠落伤人。
中等
1、   工作前检查起吊器具完好,
2、   设备捆绑必须牢固。
6 电气焊作业前未检查有害气体
中等
必须检查作业地点有害气体,出现异常或超限,停止作业。
7
车辆运输过程中未执行行车不行人制度,造成伤人。
中等
严格执行行车不行人制度,
 
 
七、补充
本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《岗位标准作业流程》、《李家壕煤矿防爆车辆入井管理制度》等有关规定执行。