刮板机司机岗位标准化操作规范

一、适用范围
        第1条  本操作规范适用于煤矿刮板机操作相关工种。
        二、上岗条件
        第2条 操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
        第3条 刮板机司机需要掌握以下知识:
        1、《煤矿安全规程》有关采掘设备及电器、顶板管理等有关规定。
        2、刮板机的性能、参数、结构原理。
        3、刮板机运行的危险预知和注意事项。
        4、刮板机开停机、掐链延米工序。具备处理断链、卡链、飘链、刮板掉斜、链条错牙、更换易熔塞等方面的常识。
        5、了解矿井有关灾害预防等相关知识，熟悉煤矿井下避灾路线。
        6、掌握入井人员相关安全管理制度。
        第4条  刮板机司机应完成下列工作：
        1、保证刮板机的机头机尾不松动（机头压柱或固定地锚及固定链条不松动）。
        2、刮板减速机油位、油脂符合要求；液力偶合器液位，易熔塞、防爆片符合要求；电机连接套及观察窗紧固件齐全、固定牢靠；机头星轮无断齿，无爬链、跳链、飘链现象；链条松紧适宜（机头链轮下部有2-3个松弛链环为宜）。
        3、电气开关、控制信号、开关按钮应摆放吊挂稳固，操作方便，电缆敷设合理不落地，电缆外皮无破损龟裂现象。
        4、刮板机各类操作牌板悬挂整齐，内容清晰。
        三、安全规定
        第5条 刮板机机头处应悬挂《刮板机司机岗位责任制》、《刮板机司机操作规程》。
        第6条 每部刮板机必须有交接班记录本、检修记录本。
        第7条 刮板机司机必须现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录，双方签字。
        第8条 刮板机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常情况时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员汇报，并针对所发现问题采取必要的措施进行处理。
        第9条 驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机油脂清洁，油量适当。
        第10条 液力偶合器严格按照传动功率的大小加注合格、适量的传动介质。严禁用其它液体代替传动介质，严禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。
        第11条 刮板机启动前，司机必须发出信号，向工作人员警示。点动开机两次，确认无问题后，方可正式启动开机。
        第12条 刮板机应尽可能在空载状态下停机。在生产过程中，要控制好煤量，避免因堆煤压死刮板机，若刮板机发生死车时，正、反向倒车均不得超过3次。
        第13条 严禁在刮板机槽内行走或乘坐刮板机。禁止用刮板机运送设备和各种物料，特殊情况必须运输时，必须制定专项安全技术措施。
        第14条 推移刮板机时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。推移刮板机时避免推移后出现急弯，防止刮板机槽错口而发生断链事故。
        第15条 工作面过断层期间，打眼数量、间距、装药量、爆破次数严格执行过断层措施的有关规定。在进行爆破时，必须对设备、管路、电缆等采取有效防护。
        第16条 当班司机应负责设备及作业场所的卫生，做到动态达标。
        四、操作准备
        第17条 检查工作地点支护情况，顶帮支护符合要求。
        第18条 开关、信号检查确认，确保信号灵敏可靠。
        第19条 机头、机尾固定牢固无松动。
        第20条 刮板机行人处过桥，稳固牢靠。
        第21条 喷雾降尘设施齐全，喷雾效果良好。
        第22条 与机尾人员联系确认，机尾看护人员及时到位。
        第23条 刮板机各类牌板吊挂合理、记录本齐全。
        第24条 电话或信号联系上级运输设备运转。
        五  操作顺序
        第25条 本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→机电设备、信号检查→联系上级设备运转→设备送电→设备点动开机→设备正常开机→喷雾降尘。
        六  正常操作
        第26条 刮板机开、停机顺序：→检查机头机尾稳固、机电设备完好状况→检查信号→取下开关停电牌（非专职人员勿动牌）→打开开关手把闭锁杆→开关手把扳到设备正向运行位置（确认隔离刀闸合闸到位）→向机尾发出信号（点动声光信号两次间隔2-5秒）→机尾信号工回复电铃两次进行确认→机头司机再次回复电铃两次进行回复确认→机尾信号工再次回复电铃两次进行确认→机头司机点动控制按钮两次（间隔时间5-10秒）刮板机动作→确认无误再次启动刮板机正常运转→出煤时打开机头喷雾降尘→工作结束刮板机拉空→及时关闭喷雾水源→机头司机发出一声电铃信号→机尾司机回复一声停机信号→机头司机按停止按钮停机→开关停电闭锁挂牌（非专职人员勿动牌）→清理机头设备卫生。
        七  特殊操作
        第27条 刮板机检修时。操作顺序：→刮板机运行期间出现机电故障→及时停机→开关停电闭锁挂牌（有人工作，禁止合闸牌）→通知机电工检修→司机向机电工描述故障现象→检修工确认故障位置检修→司机配合检修工检修→检修结束→司机送电点动刮板机试转→确认刮板机运转正常→工作结束。
        第28条 （以SGW-40T为例）刮板机延米接槽操作工序：拉空刮板机上的煤矸→链子短节运行至机头压链器前方0.5m左右处停机→开关停电闭锁挂牌（有人作业，禁止送电牌）→利用掐链器卡在压链器前100mm处的两根链条立环端→用两条M20×75的螺栓与两侧链条固定→司机开关取牌打开闭锁，手把扳到反向运转位置→司机点动刮板机反转使掐链器反卡在压链器下→刮板机头上部链子松弛→掐开刮板机连接环，分开链条下链顺放在机头架下方→利用短链连接上链绕过机头星轮→开关手把打到正向位置，点动按钮→取下掐链器→开关停电闭锁挂牌（有人作业，禁止送电牌）→机尾操作人员取下压柱或固定地锚和机尾护罩→掐开机尾段的上链→机尾下链延长顺平→取下机尾槽子挪开尾滚→加设中部槽→对接机尾→底链经机尾滚筒与上链连接→机头上链用卡链器固定→开关解锁取牌打反转→使底链链条通过机头星轮张紧→上下链条合拢连接→开关点动正转100mm→取下掐链器→固定机尾→设备试运转至两圈正常→开关停电闭锁挂牌（非工作人员勿动牌）→延米接槽工作结束。
        八 收尾工作
        第29条  刮板机停止工作前把刮板机上的煤矸拉空，及时关闭喷雾水源。
        第30条 开关停电闭锁挂牌（非工作人员勿动牌）。
        第31条 清理机头设备上的煤矸，保持设备及地面干净无杂物。
        第32条 填写交接班记录。
        九 操作安全注意事项
        第33条 开关与刮板机电机保持不大于5m的距离，防止运转过程中停止按钮失效，司机能及时停开关电源。
        第34条 注意信号的完好，有故障及时检修，杜绝有光无声或有声无光的现象出现。
        第35条 开机时要检查机头、机尾稳固情况。使用压柱时要系好防倒绳防止压柱松动歪倒伤人。
        第36条  刮板机在压死的状态下禁止强行频繁启动，避免电机烧损或造成液力偶合器过载，高温液体喷出伤人。
        第37条 刮板机运行期间，操作人员严禁离岗，集中精力开机，发现异常情况及时停机处理。