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煤矿移刮板输送机工操作规程
来源:本站 发布时间:2017-06-06 访问量:944
大黄山煤矿移刮板输送机工操作规程
1、工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
2、移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。
3、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
4、刮板输送机一般应4~6米安设一台移溜器,机头、机尾安设2台移溜器,移后距煤壁的距离应符合作业规程规定。
5、移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”:刮板输送机槽口要平,电动机和减速器底要平,对轮中心接触要平;
“三直”:机头,刮板输送机槽口和机尾要直,电动机和减速器的轴心要直,大小链轮要直;
“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;
“二齐全”:刮板要安全,链环螺丝要齐全;
“一不漏”:按口严密不漏煤。
“二不”:运转时链子不跑偏,不漂链。
6、工作面刮板机输送机要与转载机合理搭接。一般工作面机头与转载机搭接高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。
7、移机头时,顺槽转载机(或最后一部刮板机输送机)必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板机输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
8、遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理:
1) 移溜槽后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时。
2) 追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。
3) 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。
4) 出现片帮或冒顶时。
5) 支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。
6) 移溜器发生故障时。
7) 发现断链或链子出槽时。
9、使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。
10、备齐改锥、扳手、锨、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具、刮板、链杯、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。
11、检查支护是否齐全牢固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。
12、检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮(机)道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸为不。要刨平或垫平。
13、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
14、检查移溜器是否损坏,管头及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。
15、检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。
16、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠。
17、可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。
18、调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,开动工作面刮板输送机。
19、回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱,将机尾(头)移溜器手把打到推进位置,使机尾(头)移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好压戗柱。
20、按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。
21、开动2个以上移溜器按顺序推移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手把打到中间位置。
22、移溜至距刮板输送机机头(尾)15-20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱。
23、开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手把打到中间位置。
24、将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压戗柱。
25、回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器收回。
26、采用液压移溜器移机头时,必须使用2个以上移溜器同时推移;采用回柱绞车移机时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。
27、综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:
1) 先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移操作。
2) 推移工作面刮板机输送机与采煤机应保持12-15米距离弯曲段不小于15米。
3) 移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机15米距离,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4) 可自填而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移。
5) 除刮板输送机机头、机尾可停机外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。
6) 千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线。
7) 移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作,动作协调,步距移够。
8) 移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头,机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
9) 移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊在、刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤国板。
10) 拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移不得相向拉移;要确保拉移弯曲段不小于15米。
11) 拉移后部刮板输送机机头,机尾时要多人联合操作,并停止后部刮板输送机。
12) 刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。
28、推移工作结束时,将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶坚挂在点柱上。
29、清点工具、备件等,按规定进行交接班。
1、工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。
2、移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。
3、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
4、刮板输送机一般应4~6米安设一台移溜器,机头、机尾安设2台移溜器,移后距煤壁的距离应符合作业规程规定。
5、移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”:刮板输送机槽口要平,电动机和减速器底要平,对轮中心接触要平;
“三直”:机头,刮板输送机槽口和机尾要直,电动机和减速器的轴心要直,大小链轮要直;
“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆;
“二齐全”:刮板要安全,链环螺丝要齐全;
“一不漏”:按口严密不漏煤。
“二不”:运转时链子不跑偏,不漂链。
6、工作面刮板机输送机要与转载机合理搭接。一般工作面机头与转载机搭接高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。
7、移机头时,顺槽转载机(或最后一部刮板机输送机)必须停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板机输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
8、遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥善处理:
1) 移溜槽后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时。
2) 追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。
3) 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时。
4) 出现片帮或冒顶时。
5) 支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。
6) 移溜器发生故障时。
7) 发现断链或链子出槽时。
9、使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。
10、备齐改锥、扳手、锨、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具、刮板、链杯、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。
11、检查支护是否齐全牢固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。
12、检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮(机)道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板凹凸为不。要刨平或垫平。
13、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。
14、检查移溜器是否损坏,管头及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。
15、检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。
16、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠。
17、可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。
18、调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,开动工作面刮板输送机。
19、回撤机尾(头)前第一排支柱及机尾(头)压戗柱,将机尾(头)移溜器手把打到推进位置,使机尾(头)移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好压戗柱。
20、按作业规程规定回撤炮(机)道临时支柱。
21、开动2个以上移溜器按顺序推移刮板输送机,推移到位置后,要立即将移溜器手把打到中间位置。
22、移溜至距刮板输送机机头(尾)15-20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头(尾)处输送机前第一排支柱和机头(尾)压戗柱。
23、开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头(尾)同时移到规定位置后,立即将移溜器手把打到中间位置。
24、将机头(尾)支稳,打上机头(尾)压戗柱。
25、回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器收回。
26、采用液压移溜器移机头时,必须使用2个以上移溜器同时推移;采用回柱绞车移机时,必须使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。
27、综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:
1) 先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移操作。
2) 推移工作面刮板机输送机与采煤机应保持12-15米距离弯曲段不小于15米。
3) 移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机15米距离,进刀后,刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。
4) 可自填而下,自下而上或从中间向两头推移刮板输送机,不得由两头向中间推移。
5) 除刮板输送机机头、机尾可停机外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。
6) 千斤顶必须与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线。
7) 移动机头、机尾时,要有专人(班长)指挥,专人操作,动作协调,步距移够。
8) 移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头,机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
9) 移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超过采高,需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊在、刮板输送机链条,不得吊挡煤板或铲煤国板。
10) 拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移不得相向拉移;要确保拉移弯曲段不小于15米。
11) 拉移后部刮板输送机机头,机尾时要多人联合操作,并停止后部刮板输送机。
12) 刮板输送机推(拉)移到位后,随即将各操作手把扳到停止位置。
28、推移工作结束时,将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶坚挂在点柱上。
29、清点工具、备件等,按规定进行交接班。