综采工作面刮板输送机司机作业标准

班刚准备
执行《通用标准》的有关程序。

接班
1 进人接班地点
1．1 准时到刮板输送机机头现场交接班。

2 询问工作状况
2．1 主动向交班人员询问上班设备的运行情况，设备存在问题及有关故障的处理情况。
3 现场检查和设备试运转
3．1 协同上班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。
3．2 检查输送机的电机、减速玑。防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。
3．3 检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。
3．4 检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。
3．5 检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格。
3．6 检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压溜柱是否牢固。
3．7 检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。
3．8 检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，输送机头与转载机搭接是否合理，输送机有无上窜下滑现象。
3．9 检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。
3．10 信号装置灵敏可靠。
3．11 机头、机尾处的支护完整完固，电气设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。
3．12 涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。
3．13 设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异
常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。
3．13．1 试机前必须先检查瓦斯，在作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m风流中的瓦斯浓度达到1．5％时
，必须停止工作，切断电源，撤出人员行处理。
3．14 正常运转一段时间以后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常。

4 问题的处理
4．1 交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对遗留问题经验收后，落实清责任。
5 履行手续
5．1 按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。


作业
1 作业前的准备
1．2 认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。
2 开机
2．1 当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，
发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。
2．2 开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。
3 运行 1．1 首先处理上班的遗留问题，如属设备问题，应通知设备检修工处理。
3．1 开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、顶梁、矸石、大块煤。发现时要及时停机将拉出
来的物料取出，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤(矸)，防止顶坏刮板输送机和进人溜煤眼。
3．2 运转中要注意电机、减速器的声音是否正常是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴等温度是否正常，如有
问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
3．3 运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2—3次(每次启动时间不得超
过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。
3．4 运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。

4 停机
4．1 工作要求停机或前面输送机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。
4．2 下班时，必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。


5 特殊情况的处理
5．1 输送机卡链的处理
5．1．1 由于底槽浮煤多引起的卡链的必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，
待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然后点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。
5．1．2 带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物取去，然后放平放稳。
5．2 输送机断链事故的处理
5．2．1 输送机断底链时，必须在班组长及跟班队长的统一指挥下进行。应先确认断链位置，在机头上方把大溜链切断，
在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜支平支稳，然后用导链将底链拉松，归槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧
接好。
5．3 联轴节因过载造成易熔合金塞熔化及喷油事故处理
5．3．1 在班组长统一指挥下集中卸载，同时，配合机电工按规定的油量和油质型号，向联轴节注人适量的油，更换新的
易熔合金塞或防爆片。然后，把工作人员撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动刮板输送机，每次点动时间不得
超过3s。不能启动时，闭锁刮板输送机，再由班组长组织卸载，直至刮板输送机正常运行。
5．4 综釆面刮板输送机有上窜或下滑现象处理
5．4．1 应通知班组长，采用合理的工作倾斜角度加以调整。
5．5 刮板变形损坏及电路故障的处理
5．5．1 发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题
时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。


交班
1 交班前的准备与自查
1．1 对运输机进行一次自查，并把问题逐项记录下来。

2 向接班人汇报
2．1 向接班人汇报奉班工作情况。

3 接受接班人现场检查
3．1 协助接班人现场检查。
4 问题处理
4．1 发现问题立即协同处理。
4．2 对遗留问题，落实责任向上汇报。
5 履行手续
5．1 履行交接手续。
6 下班
6．1 执行《通用标准》。
6．2 上井汇报，填写记录。


综采工作面刮板输送机司机作业口诀

班前准备当先，机头交班接班。
停机双方检查，机头机尾中间。
煤溜部件信号，灭尘装置电缆。
双方移交试转，记录汇报签字。
严遵程序开机，停机取物打炭。
留心机声机温，缩短空开时间。
接链更换油堵，规程措施领先。
严禁蹬溜行走，严禁过载开溜。
严禁油堵假替，严禁长开空溜。
大溜风险禁区，闭锁停机断电。
背帮绞顶监护，然后处理事故。