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皮带、刮板输送机现场管理规定
来源:本站 发布时间:2017-12-04 访问量:853
皮带、刮板输送机现场管理规定
为了加强皮带、刮板输送机的现场管理、规皮带、刮板输送机现场管理规定范使用、检修工作,保证设备安全高效运转,降低事故率,特制订本规定:
1、职责划分
1.1、机电科是皮带、刮板运输机现场管理的业务主管部门,负责监督、检查各单位现场运转管理、检修维护工作的落实情况,以便设备和备件的调配、回收工作,参与追查运输设备出现的事故。
1.2、安检科对皮带、刮板机等运输设备运行质量和现场管理负有监督检查职责,分析追查各种运输事故。
1.3、各基层单位要明确一名副职负责本单位运输设备的使用和维护管理工作。
1.4、机电队管辖范围包括:地面生产系统、主要皮带运输系统、综采工作面机巷皮带、煤仓给煤机,包括其范围内的管线、电缆的吊挂及文明卫生等。采掘工作面与主井皮带和其它主要运输皮带搭接处的挡煤板、落煤槽、挂煤帘、清煤器过桥等附件设施,均由机电队负责加工安装。
1.5、运输设备由安装单位安装施工,验收合格后,交与使用单位,由使用单位按质量标准化的要求,负责文明卫生、设备保养维护及电缆吊挂。
2、检修管理规定
2.1、运输设备检修要坚持状态检查和维护与计划性周期检修相结合,并要以计划性周期检修为主,状态检查维护为铺;各基层单位必须按运输设备规定的检修项目,强制性开展计划检修工作,不得漏检和空检。
2.2、主井强力皮带等运输系统每天8:00-12:00为日常检修时间,每月的月末安排一次停产检修,检修时间不低于8小时;每年上半年、下半年应各安排一次停产检修。
2.3、各基层单位要配备足够力量的检修人员,设立检修班,并由专职干部分管,在每日8~12点的检修班组织对所管辖的皮带和刮板输送机进行维护保养,检查检修。
2.4、日常检修要制定常规检修措施,每半年修订审批一次;运输设备5小时以上(含5小时)的检修项目,必须另外编制审批施工检修措施并贯彻到每个施工人员。
2.5、各基层单位要制订设备包机制度,包机到人,设备事故责任到人。
2.6、非检修时间,发生的电器、机械事故所影响的时间,由调度室统一记录,按照现场管理规定给予罚款。
2.7、因检修不到位造成的设备和部件损坏要追究责任人和单位的责任,并根据损坏程度对单位和责任人给予1倍原值的罚款。
2.8、各基层单位要建立运行、检修记录和材料消耗记录。
2.9、各单位要根据检修需要,及时报材料、备件计划给经营部门,备足备齐正常维修需要用的各种备品配件。
2.10、各基层单位要对本单位所使用的机电运输设备及主要配件,建立台帐,对自己所使用的设备做到心中有数。
3、强力皮带检修管理规定
违反以下规定每次(处)给予责任单位300~500元罚款:
3.1、强力皮带按矿井大型固定设备管理,按照质量标准化要求、完善各种制度、记录。
3.2、强力皮带设立专职巡回检查人员,每班全部检查一次。
3.3、每2天要慢速验带一次,皮带接头严禁出现鼓泡、碎边、老化现象。
3.4、强力皮带接头每2周全部检查测量一次,测量的数据要与上一次数据比较有无变化,并做好记录。
3.5、专人检查强力皮带电气系统的各种保护并认真填写记录。
3.6、强力皮带停车检修时,供电设备应停电挂牌并加闭锁。
3.7、强力皮带的各项保护要每班试验,保证其灵活可靠。
4、运转管理
违反以下规定每次(处)给予责任人100元罚款,给予责任单位500~1000元罚款:
4.1、严禁使用皮带输送机运送物料、配件等。
4.2、工作面严禁大渣块(大于200×200mm)各种金属杆件、木棍等杂物上皮带,以避免堵仓、堵眼。
4.3、采掘工作面的皮带、刮板机与强力皮带搭接转载处下方5米以内必须在下皮带加装清煤器,搭接处巷道上方5米,下方10米处文明卫生,归皮带、溜子使用单位打扫清理。
4.4、采掘工作面的皮带、刮板机与强力皮带搭接转载处必须有不低于2米长的挡煤板,落煤应落到皮带中心,下方10米处,垒设一道挡煤矮墙,淤泥煤泥并及时清理,严禁落煤下流,机头不得压挡煤板。
4.5、皮带运输设备旋转部位,必须设置防护装置。
4.6、皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。
4.7、机电运输设备各机头电控小件必须上板。
4.8、行人需要跨越皮带的地点,必须装设有扶手的过桥。
4.9、皮带、刮板运输机配备的液力耦合器必须使用不燃液和合格的易熔塞防爆片。
4.10、采掘工作面的皮带、溜子与强力皮带搭接转载处要有堆煤喷雾、洒水装置,暴露的皮带滚筒要加防护栏;搭接转载处的清煤器、挡煤板并由机电队统一制作安装。
4.11、皮带运输设备机巷内水沟应畅通,无积水,无积煤,无淤泥杂物。
5、设备现场管理
违反以下规定按现场管理规定给予责任人100元罚款,责任单位300~500元罚款
5.1、新进机电运输设备必须达到主体部件(包括附件)完整,图纸资料齐全。
5.2、设备库对机电运输设备大件、机身管件等实行分类码放,不得混杂堆积。
5.3、机电运输设备入井前地面试车,达到设备完好,配件齐全,测试合格。
5.4、所有入井的机电运输设备及配件,必须经机电科签发入井证,方可入井。
5.5、机电运输设备装车和井下运输,不得丢失和损坏,严禁野蛮装卸。
5.6、安装完工后,由机电科、安检科、调度室、安装单位、使用单位共同验收,并进行试车。
5.7、皮带、刮板机机头处应按规定悬挂各种管理制度牌板(包括:皮带司机岗位责任制、皮带司机操作规程、皮带输送机巡回检查制度、刮板输送机司机岗位责任制、刮板输送机司机操作规程、刮板输送机巡回检查制度),机电设备完好无失爆,巷道整洁无积尘、无杂物。
5.8、皮带输送机无严重跑偏,托辊齐全,转动灵活,禁止底皮带拖地运转。
5.9、机巷内电缆悬挂应整齐,严禁电缆与皮带接触摩擦。
5.10、司机必须培训考试合格,持证上岗。
5.11、皮带输送机机头处采用不燃性材料支护,每部皮带机头必须达到“三有”:有沙箱,有灭火器(不少于两台),有消防软管(不少于15米)。两齐全:重要备件齐全,信号装置齐全可靠。
5.12、采掘工作面结束后,不用或更换下来的皮带运输设备,原则上一星期之内应升井交库。所有升井交库设备必须保证无损坏,小件不丢失。
5.13、机电运输设备升井后,由设备管理员和库管员现场检验、查点数量核实后记录入账开具收条由库管员指定位置,由使用单位摆放整齐,如有设备损坏的按原值的2倍罚款,使用单位凭收条到机电科销帐。
为了加强皮带、刮板输送机的现场管理、规皮带、刮板输送机现场管理规定范使用、检修工作,保证设备安全高效运转,降低事故率,特制订本规定:
1、职责划分
1.1、机电科是皮带、刮板运输机现场管理的业务主管部门,负责监督、检查各单位现场运转管理、检修维护工作的落实情况,以便设备和备件的调配、回收工作,参与追查运输设备出现的事故。
1.2、安检科对皮带、刮板机等运输设备运行质量和现场管理负有监督检查职责,分析追查各种运输事故。
1.3、各基层单位要明确一名副职负责本单位运输设备的使用和维护管理工作。
1.4、机电队管辖范围包括:地面生产系统、主要皮带运输系统、综采工作面机巷皮带、煤仓给煤机,包括其范围内的管线、电缆的吊挂及文明卫生等。采掘工作面与主井皮带和其它主要运输皮带搭接处的挡煤板、落煤槽、挂煤帘、清煤器过桥等附件设施,均由机电队负责加工安装。
1.5、运输设备由安装单位安装施工,验收合格后,交与使用单位,由使用单位按质量标准化的要求,负责文明卫生、设备保养维护及电缆吊挂。
2、检修管理规定
2.1、运输设备检修要坚持状态检查和维护与计划性周期检修相结合,并要以计划性周期检修为主,状态检查维护为铺;各基层单位必须按运输设备规定的检修项目,强制性开展计划检修工作,不得漏检和空检。
2.2、主井强力皮带等运输系统每天8:00-12:00为日常检修时间,每月的月末安排一次停产检修,检修时间不低于8小时;每年上半年、下半年应各安排一次停产检修。
2.3、各基层单位要配备足够力量的检修人员,设立检修班,并由专职干部分管,在每日8~12点的检修班组织对所管辖的皮带和刮板输送机进行维护保养,检查检修。
2.4、日常检修要制定常规检修措施,每半年修订审批一次;运输设备5小时以上(含5小时)的检修项目,必须另外编制审批施工检修措施并贯彻到每个施工人员。
2.5、各基层单位要制订设备包机制度,包机到人,设备事故责任到人。
2.6、非检修时间,发生的电器、机械事故所影响的时间,由调度室统一记录,按照现场管理规定给予罚款。
2.7、因检修不到位造成的设备和部件损坏要追究责任人和单位的责任,并根据损坏程度对单位和责任人给予1倍原值的罚款。
2.8、各基层单位要建立运行、检修记录和材料消耗记录。
2.9、各单位要根据检修需要,及时报材料、备件计划给经营部门,备足备齐正常维修需要用的各种备品配件。
2.10、各基层单位要对本单位所使用的机电运输设备及主要配件,建立台帐,对自己所使用的设备做到心中有数。
3、强力皮带检修管理规定
违反以下规定每次(处)给予责任单位300~500元罚款:
3.1、强力皮带按矿井大型固定设备管理,按照质量标准化要求、完善各种制度、记录。
3.2、强力皮带设立专职巡回检查人员,每班全部检查一次。
3.3、每2天要慢速验带一次,皮带接头严禁出现鼓泡、碎边、老化现象。
3.4、强力皮带接头每2周全部检查测量一次,测量的数据要与上一次数据比较有无变化,并做好记录。
3.5、专人检查强力皮带电气系统的各种保护并认真填写记录。
3.6、强力皮带停车检修时,供电设备应停电挂牌并加闭锁。
3.7、强力皮带的各项保护要每班试验,保证其灵活可靠。
4、运转管理
违反以下规定每次(处)给予责任人100元罚款,给予责任单位500~1000元罚款:
4.1、严禁使用皮带输送机运送物料、配件等。
4.2、工作面严禁大渣块(大于200×200mm)各种金属杆件、木棍等杂物上皮带,以避免堵仓、堵眼。
4.3、采掘工作面的皮带、刮板机与强力皮带搭接转载处下方5米以内必须在下皮带加装清煤器,搭接处巷道上方5米,下方10米处文明卫生,归皮带、溜子使用单位打扫清理。
4.4、采掘工作面的皮带、刮板机与强力皮带搭接转载处必须有不低于2米长的挡煤板,落煤应落到皮带中心,下方10米处,垒设一道挡煤矮墙,淤泥煤泥并及时清理,严禁落煤下流,机头不得压挡煤板。
4.5、皮带运输设备旋转部位,必须设置防护装置。
4.6、皮带运输机严禁出现托辊不转、缺托辊、坏托辊的情况。
4.7、机电运输设备各机头电控小件必须上板。
4.8、行人需要跨越皮带的地点,必须装设有扶手的过桥。
4.9、皮带、刮板运输机配备的液力耦合器必须使用不燃液和合格的易熔塞防爆片。
4.10、采掘工作面的皮带、溜子与强力皮带搭接转载处要有堆煤喷雾、洒水装置,暴露的皮带滚筒要加防护栏;搭接转载处的清煤器、挡煤板并由机电队统一制作安装。
4.11、皮带运输设备机巷内水沟应畅通,无积水,无积煤,无淤泥杂物。
5、设备现场管理
违反以下规定按现场管理规定给予责任人100元罚款,责任单位300~500元罚款
5.1、新进机电运输设备必须达到主体部件(包括附件)完整,图纸资料齐全。
5.2、设备库对机电运输设备大件、机身管件等实行分类码放,不得混杂堆积。
5.3、机电运输设备入井前地面试车,达到设备完好,配件齐全,测试合格。
5.4、所有入井的机电运输设备及配件,必须经机电科签发入井证,方可入井。
5.5、机电运输设备装车和井下运输,不得丢失和损坏,严禁野蛮装卸。
5.6、安装完工后,由机电科、安检科、调度室、安装单位、使用单位共同验收,并进行试车。
5.7、皮带、刮板机机头处应按规定悬挂各种管理制度牌板(包括:皮带司机岗位责任制、皮带司机操作规程、皮带输送机巡回检查制度、刮板输送机司机岗位责任制、刮板输送机司机操作规程、刮板输送机巡回检查制度),机电设备完好无失爆,巷道整洁无积尘、无杂物。
5.8、皮带输送机无严重跑偏,托辊齐全,转动灵活,禁止底皮带拖地运转。
5.9、机巷内电缆悬挂应整齐,严禁电缆与皮带接触摩擦。
5.10、司机必须培训考试合格,持证上岗。
5.11、皮带输送机机头处采用不燃性材料支护,每部皮带机头必须达到“三有”:有沙箱,有灭火器(不少于两台),有消防软管(不少于15米)。两齐全:重要备件齐全,信号装置齐全可靠。
5.12、采掘工作面结束后,不用或更换下来的皮带运输设备,原则上一星期之内应升井交库。所有升井交库设备必须保证无损坏,小件不丢失。
5.13、机电运输设备升井后,由设备管理员和库管员现场检验、查点数量核实后记录入账开具收条由库管员指定位置,由使用单位摆放整齐,如有设备损坏的按原值的2倍罚款,使用单位凭收条到机电科销帐。