移刮板输送机工安全操作规程2019

移刮板输送机工安全操作规程
一、一般规定
第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可操作。
第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第3条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
第4条 新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：
“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
“一不漏”：接口严密不漏煤；
“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
第 6条 一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
第7条 移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱后方可送电。
第8条 遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
1、移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)松动时；
2、追机移刮板输送机距离小于《作业规程》规定时；
3、发现刮板输送机槽出现死湾脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
4、出现片帮或冒顶时；
5、支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；
6、移溜器发生故障或油管漏液时；
7、发现断链或链子出槽时。
第9条　使用移溜器推刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理
第10条 准备：
1、工具：改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套(钢丝绳)、千斤顶、倒链等；
2、配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等。
第11条 检查与处理：
1、检查挂梁和扁销是否符合规定；
2、检查开帮宽度是否符合作业规程要求；
3、检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；
4、检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽；
5、与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；
6、检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；
7、检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆(戗柱)是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力；
8、整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。
发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、推移刮板输送机
第12条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：
1、采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作；
2、移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线；
3、缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面，采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：
(1)调倾斜推进方法：下端头超前上端头；
(2)机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下向上单向移动刮板输送机；
(3)采用防滑机头架防止刮板输送机下滑；
4、移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。
5、移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
第13条 移机头的方法如下：
1、回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套.拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。
2、液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短
(一)准备工作及注意事项
第14条 准备工作：
1、刮板输送机上的煤要全部运完；
2、原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，新机尾处的底板应略低于原来底板，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；
3、检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；
4、准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；
5、机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
第15条 注意事项：
1、信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠；
2、工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、等方式指挥工作；
3、掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；
4、架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；
(二)工作面延长和缩短机头的操作
第16条 延长机头：
1、先清除机头附近的障碍物，加固支架，取掉妨碍工作的柱子。正对机头打好拽机头的固定柱子；
2、用紧链器挂在机头架上，溜子反转，解开上链；
3、正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；
4、用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上(锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致)；
5、利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置；
6、机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍；
7、将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链；
8、紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
第17条　缩短机头：
1、用上述方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽；
2、挂手拉葫芦(倒链)吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；
3、在脱开溜槽上方(5米左右)打上牢固的支杆(一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上)，反转点开刮板输送机，使机头向上缩与溜槽对接；
4、掐去多余的链条，用紧链器接上链条；
5、试运转。
(三)工作面延长和缩短机尾的操作
第18条 延长机尾：
1、挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ420毫米的螺丝杆代替链环重新接上，去掉紧链器；
2、正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3～4米停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱；
3、用撬棍或手拉葫芦(倒链)将机件拉到所要求的位置；
4、铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；
5、接上链条，在机头处紧链；
6、延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽不出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第19条 缩短机尾：
按照上述方在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。
(四)顺槽掐机尾的操作
第20 条 操作方法：
1、解开上链；
2、把手拉葫芦(倒链)牢固地吊挂在完整的支架上，钩头挂在应掐开处的溜槽沿上，掐去溜槽；
3、把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧；
4、开关打反转点开，将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后，找正方向，对好溜槽，插好销子；
5、用紧链器紧好链条，长短要适当，打好机尾压柱。
第21条 试运转和正式运转。
按有关规定进行试运转和正式运转。
五、收尾工作
第22条 全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板输送机，溜子是否合乎质量要求，刮板输送机试机最少转两圈，不合格的要立即处理，并达到质量标准。
第23条 将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将干斤顶竖立并挂在点柱上。
第24条 清点工具、备件等。
第25条 向班组长汇报，与接班人详细交班。