刮板机溜槽如何减少磨损？

刮板输送机溜槽受弯、拉、压等多重因素的影响，极易发生磨损。溜槽磨损问题如果不及时解决，会对输送机运输能力造成严重影响，甚至影响煤矿的生产。刮板机在工作过程中。小编就带您看一下该如何减少刮板机溜槽磨损。

刮板机选择耐磨的溜槽：

在选择刮板机溜槽时，要优先选择抗腐蚀性较强且摩擦系数较小的材料。同时应该注意溜槽表面的处理工艺。强化处理技术可以很大程度提高材料的耐磨性，且可行性较强，所以要关注强化处理工作。

刮板机溜槽焊部位易生锈，除了做好焊部位的除锈工作，还应该做好堆焊工作，预热、打底、保温、耐磨处理、打磨环节都应该严格把控。

刮板机强化维护管理力度：

无论是在刮板机安装工作前，还是在安装期间，都要做好刮板机配件的检查工作，明确刮板机配件的具体安装位置，保障配件的质量水平。刮板机中部槽、机头架、机尾架以及过渡槽接门左右错口应小于3mm。双链型刮板机还要注意链条的配对性，对于磨损的链环要及时更换。刮板机的弯曲段保持合理的弯曲度，减少溜槽错门导致的断链。

在完成刮板机的安装工作后，还要做好检查工作，特别是刮板机溜槽的清理工作，以确保刮板机溜槽干净、整洁。

刮板机的正常运转对煤炭的生产、生产效率影响巨大。由于刮板机的作业环境比较恶劣，因此，不管刮板机有没有出现故障，在刮板输送机长时间工作后，都要对刮板机进行定期检修。减少刮板机溜槽的磨损，对于提高刮板机的稳定性，对煤炭输送具有重要意义。