刮板机电机故障与液力耦合器故障分析

 刮板机作为一种重要的物料输送设备，在矿山、煤炭等行业中广泛应用。在使用过程中，电机和液力耦合器作为关键部件，其故障不仅影响设备的正常运行，还可能导致生产中断和安全问题。以下是对刮板机电机与液力耦合器故障的详细分析：

刮板机电机故障

1. **负荷过大**：当刮板机工作时，如果平均倾角较大（如超过5度），尤其是在倾斜巷道内输送物料时，会使刮板输送机的负载增加。这会导致电机需要提供更多的动力来克服额外的摩擦力和重力，从而产生更大的启动电流和电压。

2. **电流整定不合理**：刮板输送机的额定电流整定值不适当，可能会导致电机在启动期间受到过大的电流冲击。当电机启动瞬间的电流远高于其额定值时，可能会导致电机内部的匝间绝缘损坏，引发烧毁或匝圈击穿等问题。

3. **供电电压低**：如果供电电压不足，电机在启动时无法获得足够的电力支持，同样会造成电流峰值过大，增加电机损坏的风险。

 液力耦合器故障

1. **启动保护作用**：液力耦合器作为电机与减速器之间的缓冲元件，可以有效减轻设备在频繁启停过程中的冲击载荷。当刮板输送机因卡链等原因停止转动时，液力耦合器可以吸收并缓冲这部分冲击力，保护电机不受直接冲击，延长电机寿命。

2. **维护问题**：在掘进初期，液力耦合器的平均运转时间较长，但若维护不当，容易出现漏油问题。漏油不仅降低了耦合器的性能效率，还可能导致耦合器内部油压不稳定，加速耦合器的磨损和故障率上升。

3. **长期运行与维护**：长期的运行环境可能对液力耦合器造成一定的损害，加上缺乏定期的检查和维护，会导致耦合器的机械部件如轴承、密封件等过早失效，进而引发故障。

综上所述，刮板机电机和液力耦合器的故障主要与负荷控制、电气参数设置、设备维护等多个因素相关。为了保证设备的稳定运行和延长使用寿命，应采取合理的负荷管理策略，确保电气系统配置的合理性，同时加强设备的日常维护和定期检修，及时发现并解决潜在问题。