埋刮板输送机的正确操作

 埋刮板输送机的正确操作方法如下：

1.    - 每次启动后，先空载运转一段时间，确保设备运行正常后再开始加料。   - 加料应均匀进行，避免大量突增或过载运行。

2.    - 非特殊情况不要负载停车。一般应在停止加料后，待机槽内的物料基本卸空后再停车。   - 若在满载状态下紧急停车后需要重新启动，应先点动几次或适量排除机槽内的物料。特别是MC型和MZ型输送机，可以通过打开弯曲段的下观察盖板进行排料。

3.    - 当有多台输送机组成流水线时，启动顺序应从最后一台开始，逐台向前开启。   - 停车顺序应与启动顺序相反，或者通过电气连锁控制系统进行控制。

4.    - 操作人员应定期检查设备各部件，特别是刮板链条和驱动装置，确保其完好无损。   - 发现有损坏或缺失的零部件（例如刮板严重变形或脱落、链条开口销脱落、弯曲段中间导轨严重磨损等）应及时修复或更换。

5.    - 在运行过程中要特别注意，避免铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以防损伤设备或引发事故。

6.   - 确保所有轴承和驱动部分的良好润滑。具体的润滑部位和频率可参考相关维护手册。但需要注意的是，刮板链条、支撑导轨以及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油。

7.    - 埋刮板输送机在一般情况下，每季度进行一次小修，每半年进行一次中修，每两年进行一次大修。   - 大修时需将设备的所有零件拆解清理，并更换磨损的零件。电动机和减速器则按照各自的维护标准进行修理。

遵循以上操作规范，可以有效延长设备的使用寿命，提高工作效率，并确保安全生产。