刮板输送机机尾滚筒特点

机尾滚筒是刮板输送机机尾轴总成的关键部件之一，其设计与性能直接影响到刮板的传动效率和使用寿命。机尾滚筒的结构主要由挡板、紧定螺钉、密封圈、轴瓦、轴套、滚筒体和轴组成，具体特点如下：

1. 机尾滚筒的轴身上下两端的轴颈上对称装配有轴套，轴瓦则套装在轴套的外部。这种设计能够有效分散载荷，提高滚筒的承载能力。密封圈安装在轴颈靠近轴套的位置，确保滚筒在运转过程中具有良好的密封性能，防止灰尘和水分进入轴承内部。

2. 挡板的一端紧靠滚筒体和轴瓦，并通过紧定螺钉将其与滚筒体固定为一体。挡板的作用是防止滚筒内的润滑剂泄漏，同时阻挡外部杂质的进入。紧定螺钉的数量通常大于或等于1，确保挡板与滚筒体连接的牢固性。

3. 机尾滚筒的设计使其具有较大的承载能力和耐冲击性，能够在多水、多尘的恶劣工作环境中稳定运行。滚筒的耐磨性和耐腐蚀性也经过优化，从而延长了其使用寿命。

4. 机尾滚筒的直径为250mm，长度为500mm，单重69kg。这种尺寸便于安装和更换，同时也能够有效防止刮板输送机在运行过程中发生“飘链”现象，确保链条与滚筒之间的正确啮合，减少运转事故的发生。

5. 机尾滚筒结构简单，易于维护，适用于多种工作环境，尤其适合在煤矿、矿山等恶劣条件下使用。其高效的承载能力和耐用性使其具有广泛的市场推广价值。