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刮板机常见故障原因及处理
来源:本站 发布时间:2016-12-12 访问量:1110
刮板机广泛用于煤矿的日常开采输送工作,刮板机的常见故障主要有以下几种,济宁卓力刮板机分公司为您分析一下刮板机故障产生的原因及处理的方法。
刮板输送机的常见故障:
(1)机械部分:断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热 和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分:保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动 机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备 接地漏电。
刮板机故障产生的原因及处理的方法
1.刮板链在链轮脱落 原因: 机头位置不正;两边链条松紧不一致或刮板严重歪斜和弯曲;刮板太少;连接环与刮板没有咬实。处理方法:要保持机头与过渡槽一致,溜槽要平、直,机身垫平。
2.漂链现象 原因:机身不平直;链条过紧;刮板弯曲、缺损多;链条下面塞有矸石;压链器损坏。处理方法:保持机身平直;链条松紧适当;补缺、更换刮板;更换压链器。
3.断链现象 :原因:链条、马蹄环老化;负荷大,中间有弯曲现象;有“扫浪腿”现象;跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链。处理方法:更换老化的链条、马蹄环,中间机身有弯曲时应垫平。
4.减速器(齿箱)过热或响声不正常 原因:油量过多或过少、优质不干净;齿轮咬合不好、轴承损坏或窜油;联轴节落架;伞齿与斜齿咬合紧;锁口盘、联轴节紧固螺栓松动。
5.漏油现象 原因:联轴节紧固螺栓松动;密封圈、密封垫损坏;轴承盖、齿箱缝合的紧固螺栓松动。 处理方法:经常紧固螺栓,更换密封圈、密封垫。
6.过渡槽拉坏现象 原因:它与机头壳的连接螺栓没金固或脱落;打倒车时把二节护板拉撕;没有垫牢或与机头壳咬合不好。处理方法:紧固垫牢。
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刮板输送机的常见故障:
(1)机械部分:断刮板链、飘刮板链、底槽出链、刮板链在机头处落辙、减速器发热 和声响不正常、机头传动主轴发热、机头振动不稳。
(2)电气部分:保险熔断、电动机不能起动、电动机启动后自行停车或不自保、电动 机不能停车、衔铁振动声响过大、电动机运转声音异常、电动机过热、电气设备 接地漏电。
故障现象 | 原因 | 处理方法 |
电动机启动不起来,或启动后缓缓停转 |
1、供电低压太低 2、负荷太大 3、接触有故障 4、拉回煤过多 5、工作面不直,凸凹严重 |
1、提高供电电压 2、减轻负荷,将上槽煤卸下一部分 3、检查开关 4、调整机头和转载机的位置 5、检查排除阻卡部位的阻卡 |
电动机发热 |
1、启动过于频繁 2、超负荷运转时间太长 3、电动机散热状况不好,冷却水不足或不通 4、轴承缺油或损坏 |
1、减少启动次数,待各部位故障消除后再启动 2、减轻负荷,缩短超负荷运转时间 3、检查电动机冷却水是否畅通,调节水压达到要求值,清除电机上的浮煤和杂物 4、给轴承加油或更换轴承 |
电动机有异响 |
1、 单相运转 2、 接线头不牢 3、 卡电机风叶 4、 螺栓松动 |
1、 检查单相原因 2、 检查接线柱 3、 检查风叶 4、 紧固螺栓 |
液力偶合器打滑不能传递扭矩 |
1、负荷太重 2、刮板链卡住 3、液力偶合器水少 |
1、减轻负荷 2、消除阻卡环节 3、补充水到规定位置 |
液力偶合器滑差太大,温度超过允许值,易熔塞不溶化 |
1、易熔合金配方不准 2、以用其它塞体取代 |
1、更换标准易熔合金,一般其熔化温度为1300 正负5 2、用易熔塞取代其它种塞体 |
减速器漏油 |
1、 密封圈损坏 2、 上下箱体合面不严,各端盖压的不严 |
1、更换损坏的密封圈 2、拧紧合箱及端盖螺栓,严禁在合箱面加垫 |
输送机维护与 | 润滑 | |
故障现象 | 原因 | 处理方法 |
减速器声音不正常 |
1齿轮啮合不好 2齿轮磨损严重或断齿 3轴承磨损严重或损坏 4齿面有粘附物 5箱体内有杂物 6轴承游隙太大 |
1调整齿轮啮合情况 2更换齿轮 3更换轴承 4检查清除 5放油进行清理 6调整轴承游隙 |
减速器升温过高 |
1润滑油不干净 2润滑油不合格 3注油太多 4散热条件不好 |
1清洗干净,重换新油 2换新油 3放掉多余润滑油 4清除减速器壳上的 浮煤及杂物 |
链轮轴组温度过高 |
1润滑油注油不足 2轴承损坏 |
1按要求加足润滑油 2更换轴承 |
链子卡在链轮上 | 1拔链器松动或损坏 | 紧固螺栓或更换拔链器 |
刮板链跳链或掉链 |
1链条卡进金属物 2刮板链过度松弛 3溜槽过度弯曲 |
1清除链条内金属物 2重新紧链 3使工作面保持直线性 |
刮板链震动严重 |
1溜槽开脱或搭接不平 2刮板链预张力太大 3两中部槽接口之间磨出豁口 |
1对接好中部槽,调整槽间接 2更换中部槽及相应件 |
刮板链掉道和上链困难 |
1刮板链过度松弛 2工作面不直 3上链器弹簧失效 |
1紧链 2调直工作面 3更换上链器弹簧 |
采煤机电缆在电缆槽中刮卡 |
1夹板装错 2螺栓松动 3电缆槽变形 |
1装好夹板拧紧螺栓 2拧紧螺栓 3校正电揽槽 |
刮板机故障产生的原因及处理的方法
1.刮板链在链轮脱落 原因: 机头位置不正;两边链条松紧不一致或刮板严重歪斜和弯曲;刮板太少;连接环与刮板没有咬实。处理方法:要保持机头与过渡槽一致,溜槽要平、直,机身垫平。
2.漂链现象 原因:机身不平直;链条过紧;刮板弯曲、缺损多;链条下面塞有矸石;压链器损坏。处理方法:保持机身平直;链条松紧适当;补缺、更换刮板;更换压链器。
3.断链现象 :原因:链条、马蹄环老化;负荷大,中间有弯曲现象;有“扫浪腿”现象;跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链。处理方法:更换老化的链条、马蹄环,中间机身有弯曲时应垫平。
4.减速器(齿箱)过热或响声不正常 原因:油量过多或过少、优质不干净;齿轮咬合不好、轴承损坏或窜油;联轴节落架;伞齿与斜齿咬合紧;锁口盘、联轴节紧固螺栓松动。
5.漏油现象 原因:联轴节紧固螺栓松动;密封圈、密封垫损坏;轴承盖、齿箱缝合的紧固螺栓松动。 处理方法:经常紧固螺栓,更换密封圈、密封垫。
6.过渡槽拉坏现象 原因:它与机头壳的连接螺栓没金固或脱落;打倒车时把二节护板拉撕;没有垫牢或与机头壳咬合不好。处理方法:紧固垫牢。
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