根据刮板输送机的结构特点日常维护

刮板输送机的维护
根据刮板输送机的结构特点，日常维护应从以下几个方面来进行：
1.经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
2.运行过程中严防铁块，大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
3.定期清除输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
4.检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复：检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
5.检查链条，滚筒和链轮是否过度磨损。
6.严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承，齿轮和减速器等。
7.定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。
8.定期检查所有螺栓联结的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。
9.经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说，保持适合的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条，链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。当刮板输送机正常运转时，链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间，一般应该有6.35～12.7mm的链条垂度。对于导轨式或拖链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4mm。链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托连槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。