客户服务热线:13280082001
欢迎访问济宁卓力刮板机制造公司-刮板机生产制造厂家官方网站
联系我们contact us
  • 济宁卓力机械刮板机分公司
  • 手机:13280082001
  • 联系人:曹经理
  • 电话:0537-2558089
  • 邮箱:269628658@qq.com
  • 地址:济宁市国家高新技术产业园区
当前位置:首页 >> 新闻动态 >> 安装维护
安装维护

刮板输送机刮板链故障产生原因及预防措施分析

来源:本站 发布时间:2015-08-18 访问量:769
 刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械,它主要用于回采工作面或顺槽等其它场所。由于刮板输送机是综采工作面唯一的运输设备,所以它对煤矿的安全生产起着至关重要的作用。 刮板输送机主要由机头部、刮板链、溜槽机尾部和附件等组成。而刮板链是刮板输送机的主要组成部分,是重要的牵引机构,它由刮板、圆环链、接链环三部分组成。有统计表明,刮板链故障约占刮板输送机故障总数的40%。因此,提高刮板输送机刮板链质量,延长使用寿命,减少运行故障率将有助于工作面产量的提高。对刮板输送机刮板链故障产生的原因及预防措施进行分析和探讨,对矿山的安全生产有着十分重要的意义。
1 故障种类及产生原因
1.1 接链环损坏
接链环是连接各链段的重要元件,同时也是保护圆环链的惟一元件。接链环的极限破断强度稍低于圆环链,一旦过负荷,接链环首先破断,以避免圆环链承受过负荷,起到保护作用。它的损坏形式主要为断裂,其产生的原因主要为:
1)卡链后,会产生较大的动载荷和冲击载荷,加之链速波动,刮板链运行平稳性较差,从而使接链环断裂。
2)链条制造质量较差,达不到标准要求。
3)连接螺栓或销子松动脱落,未能及时补充,导致受力不匀或无法受力。
4)接链环长期磨损,使强度降低。
5)装载过负荷,压住刮板链。
1.2刮板损坏
刮板损坏大多为弯曲变形、过度磨损,少数为开裂现象。其产生的原因主要为:
)溜槽铺设不符合设计要求,超出要求的弯曲角度;
2)溜槽接口处接合不好,造成溜槽局部变形;
3)大块煤与矸石等在运行中突然受到挤压,使刮板受到较大的冲击力;
4)刮板间距超过设计要求时,长期运行使刮板承受的负荷超限。
1.3刮板链在溜槽中脱出
其产生的原因主要有:
1)刮板输送机铺设时没有达到设计要求,过度弯曲;
2)溜槽磨损严重;
3)两条刮板链松紧不一致,受力不均;
4)刮板变形严重使刮板链距缩短。
1.4刮板链在链轮上脱落
刮板链从链轮上脱落下来俗称“掉链子”,其产生的主要原因有:
1)机头不正与机头过渡槽弯曲角度过大;
2)锚链轮过高或咬进杂物;
3)边双链刮板链的两条链的松紧不一致;
4)刮板过度弯曲或间距过大。
1.5圆环链断裂
圆环链抗拉强度要高,耐磨性要好,耐疲劳性能要好,抗腐蚀性要强。安全系数较大,一般来讲不会发生断链事故,但在实际应用中却经常发生事故,主要原因有:
1)生产制造工艺不过关,产品质量达不到标准要求;
2)链条在使用中除要承受大的平均载荷外,还要传递较大的周期性动载荷,这些载荷的反复作用造成链条疲劳损坏;
3)链条在超负荷的情况下频繁起动,使链条随的动张力超过强度 极限;
4)链环被井下水腐蚀,产生锈蚀、脱皮,使链环断面减小,强度降低;
5)链条在运行中与溜槽、链轮、所载货物等接触磨擦而产生磨损,减小链环断面,导致强度降低;
6)刮板链道中掉入铁器等发生卡链,链条拉力超过允许值被拉断;
7)链条预张力不足、太松易形成堆链,造成刮板出槽,发生卡链现象;
8)两条链条松紧度不一致,使负荷集中在较紧的一条链条上,从而导致断链条。
2 故障预防及解决措施
2.1 刮板链的选择 在设计时要根据工作环境,选择合理的刮板链安全系数,使用符合相关质量标准的产品,严禁使用不合格的刮板链,最好对刮板链进行相关的试验。 2.2刮板输送机的铺设 刮板输送机的铺设质量如不符合要求,将会增大刮板链的运行阻力。在铺设前,要将机道上的杂物清理干净,使巷道底板尽量平整,刮板输送机铺设要平直,有利于其正常运转,有利于减少磨损和功率消耗,溜槽的接合处要平整无台阶,铺设时最好使机头部和机尾部略低于中部呈桥形。
2.3刮板链的组装 刮板链必须严格按出厂时的配对链条进行组装,一对链条的长度误差不得大于3mm,链条不得出现扭曲现象、刮板、圆环链、接链环的安装方向与位置符合设计要求,接链环必须按要求正确连接,螺栓或销子必须安装到位。
2.4刮板链的张紧 刮板链的松紧程度要适当,检查链条松紧程度时可以点动驱动装置张紧链条,数一下机头链轮下部松驰链环的数量,大于两个进需拆掉一些链环,适当张紧。在刮板输送机运行初期,应检查刮板链的松紧程度,必要时进行调整,以免出现卡链、掉链现象。
2.5刮板链的日常维护 加强设备的日常维护,延长设备的使用寿命。对操作人员进行系统地业务培训,提高操作工的技术水平,防止事故的发生。 对刮板链定期检查,发现问题及时处理,使故障消灭在萌芽状态。对可靠性较薄弱的接链环最好进行编号并跟踪管理,对过度变形和磨损超限,使用超限的刮板链要及时更换;调换圆环链的水平链环和垂直链环的位置,改变磨损位置,从而延长圆环链的使用寿命;及时调整刮板链的松紧程度,保证链条的预紧力符合要求,刮板间距要符合设计要求。刮板输送机运行过程中,要严禁过载,及时清除大块煤和大的杂物,要使刮板链链道畅通,及时清理积煤、矸石、异物等,防止卡链,杜绝不规范操作,避免满载、超载频繁起动。 3结论 刮板链故障种类很多,原因复杂,要认真分析原因,制定防范措施,使故障率降到最低保证刮板输送机的安全运行。