刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程  
操作工序流程：安全检查→电机、减速器、刮板、连接环、安全装置检查→发送信号→试车→开机运输→运行安全→停机清理  
一、一般规定  1．刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程。经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。  2．整台设备范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时必须处理妥善后，方准作业。 3．电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时必须停止运行,撤出人员,切断电源,进行处理。  4．不允许用刮板输送机运送作业规程规定内以外的设施和物料,禁止人员蹬乘刮板输送机，禁止刮板输送机运行中翻（跨）越刮板。.  5．开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动两次后，每次间隔5秒，才准正式开动。  6．多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理                                    
1．准备  （1）工具：钳子、小铁锤、掏扒、扳手等。  （2）备品配件：材料、圆环链、刮板、螺栓、螺母、保险螺钉等。 （3）油脂：机械润滑油、液力耦合器油等。 2．检查与处理  （1）机头机尾处的支护完整牢固。  （2）机头机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损。  （3）本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机、矿车的搭接必须符合规定。  （4）机头机尾使用的压柱牢固可靠。  （5）各部轴承减速器和液力耦合器中的油（液）量符合规定，无漏油（液）。 （6）电缆、按钮有无损坏。防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。 （7）各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损。 

文档冲亿季，好礼乐相随（8）刮板链的张紧程度、各连接口是否有松动或错口，刮板链有无刮卡现象。牵引链磨损超规定或断裂，以及松紧不适时，必须进行更换调整达到规定。  （9）信号装置灵敏可靠。  对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题，必须要求有关人员处理好后，才能进行正式操作。  三、运行和停车  1．机器起动前，应先点动试车，并喊话，先点动二次，每次间隔5秒，判明运转方向无误后再正式启动。  2．为减少输送机的起动困难，应在输送机开动后，再开采煤机或攉煤，停止采煤时应先停采煤机或停止攉煤，后停输送机。  3．无特殊情况不允许重负荷开车和停车。  4．司机在输送机运行中要集中精力，做到四勤和四不要。四勤：勤检查，勤维修，勤注油，勤打扫机头各部的煤粉。四不要：不要打瞌睡，不要麻痹大意，不要随便调换司机，不要没有备品备件。  5．如有事故信号应立即停车，与检修人员共同处理事故。 三、操作及其注意事项  1．移溜、新安设刮板、每班作业前要先对刮板进行试运转，使刮板链转动半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度是否跳链、漂链、掉链等，各运转部件有无挂卡和闷车现象，空载运行无问题后再负载试运转。  对试运转中发现的问题，应与班组、队长、电钳工共同处理，处理问题时，先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置，并锁好，然后挂上停电牌。  2．机器运行时，司机应注意观察运行情况，随时检查电动机、减速器、各部轴承的温度、声响等有无不正常现象，如发现异常情况应立即停车，作进一步检查，并排除故障。  3．减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。  4．在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度，以免掉下链。 5．刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。刮板机溜槽保持平、稳、直，上齐链子连接环的螺栓并拧紧螺帽，刮板齐全。  6．起动后，要注意观察其运行状态，观察运行是否平稳，声音是否正常，运输机的链子、刮板连接环、分链器等要求完好无缺，牢固可靠。  7．运行时，司机不得离开岗位；若要离开，必须停机闭锁。刮板输送司机必须随时注意工作

面刮板输送机的运行情况，当输送机停止运行时，工作面人员严禁往输送机上攉煤，当刮板输送机超负荷运行或电机声音出现异常，必须立即停机。  8．工作面的人员严禁翻越运行中的刮板输送机，如确需翻越刮板输送机，必须先发信号给刮板输送机司机停机，待刮板输送机停止运转后，再选择位置较高、顶板完整处，翻越刮板机，翻越后必须立即打信号给刮板输送机司机恢复刮板输送机运行。  9．刮板运输机严禁乘人，严禁运送作业规程规定以外的其它任何材料和工具。  10．处理输送机事故或更换设备时，要执行停电挂牌制度。维修检查输送机底链时，一定要用木墩垫牢溜槽后方可让人员进行拾链。  11．上刮板机保险销时，上销人员必须与刮板机司机密切配合，以免误开车发生危险。 12．停车检修刮板输送机时，要将开关打到零位并上锁，以免误开车发生危险。  13．司机必须确认听清信号后方准开、停输送机。采面溜子开停信号规定为：一响停，二响顺车，三响点动溜子，四响反车，乱响（五响以上的多次连续信号）为事故信号并立即停车。无跟机信号时，采面严禁采煤机割煤。  14．严禁用采面机组提溜子。严禁用溜子运送物料且作为其它牵引,严防意外事故的发生。 15．运输机机头必须安设防尘喷水嘴，刮板运输机运行前，必须先启动防尘水幕，做到湿式装煤。  16．当运输机出现异常如爆溜、漏链、链条扭转等情况，必须立即停车处理，处理完毕后才能进行下一步的工作。  17．运输过程中严禁操作司机正对运输机机头，更不充许其他人员进入机头附近。 18．操作司机在操作过程中精力必须高度集中，随时观察刮板机的运行情况，发现问题及时停机处理，严禁设备带病运行。  19．采煤作业人员在装煤时，严禁用脚蹬煤，严禁身体任何部位与刮板机接触，防止刮板机卷伤人员或链子、刮棒跳槽伤人。  四、收尾工作  1．接到收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头机尾附近的浮煤后，停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。  2．将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 3．清扫机头机尾各机械、电气设备上的粉尘。  4．在现场向接班司机详细交纳本班设备运转情况，出现的故障、存在的问题，出井后按规定填好本班刮板输送机工作日志。