刮板输送机发展的三个阶段及发展趋势

刮板运输机的发展大致经历三个阶段：
第一阶段在30-40年代，刮板运输机为拆卸式刮板运输机，即SGD-11型、SGD-20型和V型电溜子，刮板链为单链，运输能力小，在工作面只能直线铺设，随工作面的推进，须人工拆卸、搬移。
第二阶段是40年代前期由德国制造出的可弯曲刮板运输机，即SGW-44型、SGW-80T型等运输机，它可与采煤机、金属支柱配合使用，实现机械化采煤。这种可弯曲刮板运输机不仅能适应底板的凸凹弯曲，可随工作面的推进而实现蛇行自移，不许人工拆移，而且还将作为采煤机械的的导轨，使采煤机紧帖煤壁采煤，缩短了空顶距，有利于顶板管理。运输能力较大，采用多机传动，刮板链为双链采用圆环链，它具有强牵引力的特点。
第三阶段进入60年代由于液压支架的出现，刮板运输机要与综合机械化相适应，它属于大功率高效铠装可弯曲刮板运输机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
目前，随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板机朝着短机头、大功率、高强度溜槽、单链、高链速方向发展。

刮板运输机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。
第一阶段：在20世纪四五十年代，是可拆卸的刮板运输机。
刮板输送机在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。
第二阶段：在20世纪六七十年代，可弯曲刮板输送机。
由德国最先制造出的可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种输送机可以满足底板凹凸不平和水平弯曲等非直线条件，实现不解体和不停运分段自移，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44 、SGW-40型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。
第三阶段：在20世纪80年代，出现大功率可弯曲重型刮板输送机。
进入80年代，由于液压支架的出现，为了适应市场的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率可弯曲重型刮板输送机，如SGW-150型、SGW-250型等就是属于这个阶段的代表产品。
国内刮板运输机的发展现状：当前国内中小型刮板运输机的生产技术已非常成熟，近几年通过对引进国外先进技术的消化和吸收，正在向大功率、高材质、长寿命的方向发展。

刮板输送机主要发展趋势是： 
1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的SGB-420/30T刮板输送机。 
2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。 
3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。 
4、寿命长。由于使用大直径圆环链，增加了刮板链的强度，延长了刮板输送机的寿命，整机过煤量高达600万吨以上。30kg道夹板 液压弯道器 立式扳道器