刮板输送机常见的机械故障及使用维护

刮板输送机常见的机械故障    
（一）刮板输送机断链 
（一）刮板输送机断链
（1）制造质量间题；
（2）自然磨损变形；
（3）使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链等都能损伤链环；
（4）使用条件，如工作面有大块矸石，骤起骤停频繁起动等原因，都会引起链环的疲劳和延伸、甚至折断。  
（二）刮板链跳牙  
刮板链跳牙发生在机头链轮处，它的后果是使链环变形、断裂和使刮板弯曲。刮板链跳牙的主要原因是：   
1、刮板链松；  
2、链环节距伸长；   
3、链轮与刮板链问嵌进矸石等硬物或齿顶磨秃，使链环被顶起而造成跳牙；  
4、边双链长度不同；  
5、刮板弯曲；   
6、链轮轮齿严重磨损；  
7、检查疏忽。   
 （三）减速器声音不正常 故障原因 
(1)齿轮啮合不好，齿轮磨损严重或断齿，齿面有粘附物；
(2)轴承损坏，箱体内有杂物或轴承游隙太大；
(3)油量过多或过少，油质不干净；
(4)减速器散热条件不好。   
（四）刮板弯曲和折断 
刮板弯曲和折断的主要原因是过载引起的。
一种情况是中部溜槽有大块煤或矸石，通不过采煤机，而刮板起了破碎机的作用，使刮板过载。
另一种情况是中部溜槽两槽帮磨损过限，特别是下槽不易发现部分卡住刮板，使刮板过载或折断。 

因此，要减少和预防除以上以外更多的机械故障发生，在使用和维护输送机时要做到以下几点：  
1.在使用方面 
（1）严格执行操作规程、作业规程；
（2）每次停转之前要空转几个循环； 
（3）机头、机尾可停机推移，中部槽要在运行中推移； 
（4）避免频繁启动，严禁强制启动和超载运行，不得长时间空运转；
（5）处理事故时必须切断电源，不能用脚踩链处理飘链，不得在运行中砸或 搬运大块煤； 
（6）严禁在井下打开减速器，注意散热。  
2.在维护方面 
（1）检查  检查分为班检、日检、周检、月检和季检，而且每次接擦  将机身从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。机头的检查，主要检查联轴节是否位置端正；间隙是否满足要求（一般为3-5mm） ；机座各部分固定是否牢靠；减速器油量是否适当（油面接触大齿轮高度的四分之一为宜） ；齿轮磨损是否过度等。      机尾的检查，主要检查机尾部是否有煤粉、矸石、木料等杂物；是否有积水现象，若有必须清扫干净；还要检查机尾安装是否牢固、有无保护装置、位置是否摆正等。   
（2）润滑  每个能用到润滑油零件都要按时上润滑油。特别是减速器首次使用200h后，应放旧油换新油，以后工作5个月或2000h后再重新换油，换油时应遵循泄油、冲洗、再注油原则。