刮板机运输安全技术措施

为了加强羊场煤矿井巷工程建设，按业主单位要求，主斜井、石门、车场采用刮板机进行矸石的排运，为了加强刮板机正常、安全运输，防止发生运输事故，特编制该措施。请各队、班组严格执行。
        一、刮板机司机操作一般规定：
         1、必须经过培训，考试合格后持证上岗。
        2、设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。
        3、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理，懂得一般维修、保养和故障处理。
         3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。
        4、发现巷道及工作地点顶板支护有威胁人员及设备安全时，应立即向调度汇报并及时处理。
         5、停机检查或检修时，必须切断电源将开关闭锁，严禁带电工作。
         6、各紧固件必须齐全且紧固到位。
         7、机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。
         8、各滚筒及轴承润滑必须良好。
         9、刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。
        10、刮板链张紧适度。
        11、液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。
        12、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。
        13、刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
        14、机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
        15、检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。
        16、设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。
        17、司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和各岗位点司机联系后，确认无误后，方可起车。
        二、岗位工上岗应具备的条件：
        1、岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。
        2、岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。
        3、司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。
        三、每班必须检查的项目：
        1、刮板有无弯曲现象，连接螺栓有无松动。
        2、链环有无裂纹等缺陷。
        3、液力偶合器油位是否正常。
        4、溜槽内有无大块矸石卡阻。
        5、插板有无弯曲变形等。
        6、刮板链子的松紧程度。
        7、刮板机挡板是否松动、破损或脱落。
        8、其他检查问题。
        以上问题每班人员必须严格执行并予以整改。
        四、刮板输送机运转前检查：
        1、检查刮板运输机的机头，电机，减速器，防护罩等是否完好齐全，紧固牢靠。
        2、了解机尾滚筒，传动轴，支撑轴的注油情况，并适时注油。
        3、检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大小链松紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。
        4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求，易熔合金塞是否完好，严禁用它物取代。
        5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。
        6、检查操作系统是否灵敏可靠。
        7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸，设备完好保持清洁卫生。
        8、机头、机尾处的支护完整牢固。
        9、机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。
        10、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。
        11、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接处必须符合规定，无拉回头煤矸。
        12、主斜井第一部刮板输送机与第二部刮板输送机搭接处必须搭接牢靠，且搭接处挡板必须牢固，挡板无破损且挡板高度不得低于0.5米。
        13、机头、机尾的锚固装置（压柱）牢固可靠。
        14、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
        15、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。
        16、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。
        17、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。
        18、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。
        19、检查转载点灭尘设施效果。
        五、刮板运输机的启动和运行：
        1、试运转:首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转;
        2、试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌;   3、正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水开关;
        4、设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承温度不得超过70度),机头链轮有无卡、跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长物料和火工品等,发现异常立即停机处理;回采工作面刮板机必须保持平直,不得过度弯曲,拉溜前应把机头机尾的浮煤矸清理干净,防止机头机尾翘起,溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定;
        5、一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤矸运空,方可停机,停机时应先停掘进工作面运输机,再停转载机;
        6、刮板机超负荷启动困难时,不得反复倒转启动，应查明原因并处理;
        7、刮板运输机启动时，必须按信号进行操作。
        8、多台刮板机搭接运输，启动时必须遵照由前向后（掘进工作面）逐台依次启动。
        9、刮板运输机如果负荷大启动困难时，可间断启动1-2次，每次启动不得超过15秒，仍启动不起来，必须停机处理。
        10、运行过程中，要经常检查电机温度和运输机运行情况，发现电机温度较高及运输机有异常情况时，要及时停机处理。
        六、运行注意事项：
        1、运行中注意机头、机尾设备及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、大块煤矸卡阻等异常情况应立即停机检查。
        2、巡视时严禁站到闸板上，以防误动作伤人。
        3、发现有大块煤卡阻时严禁用手直接搬动，必须用撬棍等工具处理。
        4、严禁井下作业人员搭乘刮板机，以防发生运输事故。
        5、在车场或平巷中溜子及皮带正常运行时，当后一台溜子（或皮带）突然停止运转时，必须及时通知前一台的溜子（或皮带）司机立即停机。通知方式采用电铃打点或通讯电话。
        6、当斜井过河溜子正常运行时，斜井溜子由于机械故障或停电突然停止运转时，通过打点或通讯电话通知司机停止过河溜子的运转。以免煤或矸石堆积在斜井溜子上，造成斜井箕斗运输受影响或其他事故的发生。
        七、停机操作及注意事项：
        1、停机时要将刮板上的煤矸拉完并发出停机信号方可停机。
        2、按下停止按钮，并进行闭锁。
        3、如需进入溜槽内检查，必须两个人以上进行，必须有人监护。
        4、如果发现有问题需要立即停机，就拉动闭锁开关，马上停机。
        5、停机后，未经允许不得擅自离开工作岗位。
        6、将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓;
        7、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
        八、其它注意事项：
        1、禁止用刮板机运送各种材料。
        2、大链出槽时，不准用手扶、脚蹬的办法开机复位。
        3、严禁刮板机在运行时人员蹬溜代步。
        4、刮板机运行中，若发现有大煤矸或其它杂物时，必须立即停机，处理好后再开机。
        5、刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。
        6、拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞时,脸部应躲开喷油(液)方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后再慢慢拧下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞。
        7、检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。
        8、进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向.正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。
        9、检查齿轮箱等部件时,必须先清净盖板周围的一切杂物和煤矸,防止煤矸及其它杂物进入箱体。
        10、检查机械时手不要放在齿轮和容易转动的部位。
        11、检查后必须保证松动的螺栓紧固齐全可靠,并认真清理现场和工具,无误后方可试运转,运转中先空载试运转,无异常情况时再重载试运转。
        九、安全技术措施：
         1、斜井刮板输送机的运行，必须在机尾安设牢固的挡板，挡板采用不得低于5mm钢板制成，挡板高度不得低于1000mm，宽度必须比刮板输送机机尾两侧宽出200mm，使用11号矿工钢作为支柱，支柱底部插入巷道底板500mm，顶部使用横梁稳固。
        2、平巷在安装刮板输送机时，溜槽两侧必须安装可靠的防止矸石出槽的护栏挡板，护栏挡板采用木板或竹胶板制作，高度不得低于400mm；斜井安装刮板输送机时，除安装护栏外还必须安装防护网，防护网由钢筋网或菱形网制作而成，高度不得低于1000mm，防护网每隔3米采用角钢固定，每隔20米采用11号矿工钢固定。
               附：护栏及防护网安装示意图
        3、斜井转载搭头处的挡板必须牢固、可靠，不得使用木板或竹胶板，必须使用钢板制作，且牢靠固定。
        4、每部刮板机必须设置过桥。
        5、刮板运输机启动前刮板司机必须按照规定发出信号铃，（信号指示：1停止，2启动），启动转载刮板机前必须向上一部刮板司机发出信号，在得到上一部刮板司机回铃后方可采取相应操作。
        6、刮板运输机在运转过程中，刮板司机要时刻注意刮板运输机运行状况，如发现有异常情况必须立即发出停机信号并停机；严禁新井刮板输送机运输较大矸石及煤块，刮板司机如发现必须立即停机将矸石/煤块卸下，处理后方可放入刮板机运输。
        7、刮板输送机停止时严禁人员在其上行走，运转过程中严禁人员搭乘刮板机代步，严禁使用刮板机运输物料，刮板输送机司机在启动前必须察看刮板输送机是否有人，如有则不得启动刮板输送机。
        7、当工作面爆破后，如有梭角尖锐或轮廓尺寸超过200mm的大块煤或矸石时，必须在巷道安全的地方将煤或矸石用铁锤或风镐将其破碎，以免煤或矸石划伤皮带或导致溜子卡链。
        8、刮板输送机与轨道共同使用的巷道，行人不得在刮板输送机与轨道中间行走，必须在刮板输送机或轨道单侧行走。
        9、当12上车场及11上车场联络平巷过河溜子在运行过程中，主斜井溜子突然停止运行时，12上车场或11上车场联络平巷
        9、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及相关规程、规定执行。