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刮板输送机运转前的检查
来源:本站 发布时间:2016-08-24 访问量:697
刮板输送机运转前检查:
1、检查刮板运输机的机头,电机,减速器,防护罩等是否完好齐全,紧固牢靠。
2、了解机尾滚筒,传动轴,支撑轴的注油情况,并适时注油。
3、检查对轮销是否齐全,保险销是否合格,大小链松紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。
4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求,易熔合金塞是否完好,严禁用它物取代。
5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。
6、检查操作系统是否灵敏可靠。
7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸,设备完好保持清洁卫生。
8、机头、机尾处的支护完整牢固。
9、机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。
10、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。
11、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接处必须符合规定,无拉回头煤矸。
12、主斜井第一部刮板输送机与第二部刮板输送机搭接处必须搭接牢靠,且搭接处挡板必须牢固,挡板无破损且挡板高度不得低于0.5米。
13、机头、机尾的锚固装置(压柱)牢固可靠。
14、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
15、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。
16、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。
17、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。
18、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。
19、检查转载点灭尘设施效果。
运转前的检查和准备:
(1)对各部位,特别是链轮、刮板链和传动装置的连接螺栓要进行检查,防止松动,发现问题应立即处理;
(2)启动电动机细听各部声音运转是否正常,刮板是否完整无缺,链条有无拧劲现象;
(3)仔细检查机头、机尾液力联轴器,减速器密封是否良好,有无漏油现象;
(4)检查运输机头和顺槽机尾搭接是否良好,机头滚筒高度与顺槽机尾面槽的相对高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)检查电机、液力联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积现象,保持散热良好;
1、检查刮板运输机的机头,电机,减速器,防护罩等是否完好齐全,紧固牢靠。
2、了解机尾滚筒,传动轴,支撑轴的注油情况,并适时注油。
3、检查对轮销是否齐全,保险销是否合格,大小链松紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。
4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求,易熔合金塞是否完好,严禁用它物取代。
5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。
6、检查操作系统是否灵敏可靠。
7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸,设备完好保持清洁卫生。
8、机头、机尾处的支护完整牢固。
9、机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。
10、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。
11、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接处必须符合规定,无拉回头煤矸。
12、主斜井第一部刮板输送机与第二部刮板输送机搭接处必须搭接牢靠,且搭接处挡板必须牢固,挡板无破损且挡板高度不得低于0.5米。
13、机头、机尾的锚固装置(压柱)牢固可靠。
14、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好。
15、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。
16、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。
17、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。
18、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。
19、检查转载点灭尘设施效果。
运转前的检查和准备:
(1)对各部位,特别是链轮、刮板链和传动装置的连接螺栓要进行检查,防止松动,发现问题应立即处理;
(2)启动电动机细听各部声音运转是否正常,刮板是否完整无缺,链条有无拧劲现象;
(3)仔细检查机头、机尾液力联轴器,减速器密封是否良好,有无漏油现象;
(4)检查运输机头和顺槽机尾搭接是否良好,机头滚筒高度与顺槽机尾面槽的相对高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)检查电机、液力联轴器周围有无煤、矸或其它杂物堆积现象,保持散热良好;