埋刮板输送机安全规范 JB6132-92

埋刮板输送机安全规范JB6132-92

1 主题内容与适用范围
　　本标准规定了埋刮板输送机的设计、制造、安装、使用和维护的安全规则。
　　本标准适用于可连续输送散粒物料、粉状物料，并水平、垂直或倾斜布置的埋刮板输送机(以下简称输送机)。

2 引用标准
　　GB 4053．1 固定式钢直梯
　　GB 4053．2 固定式钢斜梯
　　GB 4053．3 固定式工业防护栏杆
　　GB 4053．4 固定式工业钢平台
　　GB 5083 生产设备安全卫生设计总则
　　GB 10596．2 埋刮板输送机 技术条件
　　GB 10596．3 埋刮板输送机 试验方法

3 安全规则
3．1设计和制造
3．1．1 输送机的设计、制造应保证其在正常工作条件下的稳定性、强度及规定的输送量，并应符合GB 5083的规定。
3．1．2 输送机应装设料层高度调节装置及料层指示装置。
3．1．3 物料在输送过程中不应泄漏。
3．1．4 加料口、卸料口处不允许物料外溢。
3．1．5 驱动装置中的链条、链轮、联轴器必须设安全防护装置。
3．1．6 输送机应设观察孔，且使人便于接近、观察。
3．1．7 输送机应便于清扫。
3．1．8 刮板链条必须安全可靠，其安全系数应在6～13内选取。
3．1．9 输送机应设过载保护装置和断链报警装置并应符合GB 10596．2中的有关规定，必要时应加设速度开关。
3．1．10 输送机输送危险的、有毒的物料或有其他特殊要求时，制造厂应采取相应的安全运行措施。
3．1．11 刮板链条组装时，根据节距公差的大小或刮板链条长短可用10节或20节进行组装，组装后的累积公差要大致相等，其销轴定位应安全可靠。
3．1．12 热料型输送机应考虑热膨胀，必要时加装膨胀节。
3．1．13 热料型输送机的冷却装置应安全可靠，出厂前及用户使用前要进行水压试验，并应符合GB l0596．3中的有关规定。
3．1．14 气密型输送机须装设可靠的防爆安全装置，并应在出厂前及用户使用前进行耐压试验。
3．1．15 根据用户或物料特性要求，输送机应设相应的清扫装置，并应符合GB 10596．2中的有关规定。
3．1．16 输送机的头轮及刮板链条应明确标注其运行方向指示箭头。
3．2 安装
3．2．1 输送机的固定机架应牢固可靠地安装在地基上，悬挂机架应有足够的刚性和稳定性。
3．2．2 输送机安装后及工作状态下其头、尾部对称中心面对机槽两侧对称中心面的对称度应符合GB 10596．2的规定。
3．2．3 输送机各接口法兰应密合。
3．2．4 驱动装置应布置于非人行道的一侧。
3．2．5 加料口处应设安全可靠的给料装置，当物料中掺有铁及大块硬物时必须加设分离装置。
3．2．6 输送机露天布置时，驱动装置处应采取防雨措施。
3．2．7 输送机布置于地坑时，地坑应有防水、排水措施，并应留出适当的清理、检修位置。
3．2．8 输送机布置于库房内时，应配有电压低于36 V的携带式工作灯，必要时配置防爆安全灯。
3．2．9 伸进坑内或穿过楼层的输送机，在地坑表面或孔口处应采取防护措施。
3．2．10 输送机安装时必须注意刮板链条的运行方向，不得装反。
3．2．11 当输送机组合使用或与其他搬运设备组合使用时，应在操作室集中控制，并设电控联锁保险装置。
3．2．12 对于首尾不能相顾的输送机在头、尾部及加料段处应设事故开关。
3．2．13 热料型输送机在工作状态时只允许轴向自由伸缩，与之相连的溜管应软连接。
3．2．14 耐磨型输送机的所嵌耐磨衬里应牢固可靠。
3．2．15 当人员可能触及热料型输送机的灼热外壁时，应装设防护栏杆。
3．2．16 输送机所设置的平台应符合GB 4053．4的规定。
3．2．17 输送机所设置的钢直梯应符合GB 4053．1的规定。
3．2．18 输送机所设置的钢斜梯应符合GB 4053．2的规定。
3．2．19 输送机所设置的防护栏杆应符合GB 4053．3的规定。
3．2．20 高于地面1.5 m以上的平台应设固定的通道。
3．3 使用和维护
3．3．1 输送机应在使用说明书规定的作业条件下使用。
3．3．2 用户应有规律地均匀加料，避免输送机超载，不允许随意改变输送机的装料点或增大其输送量，
3．3．3 输送机应进行空载和负载试验，并应符合GB 10596．3中的有关规定。
3．3．4 对输送机的操作和维修人员应定期地进行培训和考核。
3．3．5 输送机必须由经过考核合格的指定人员进行操作和维修。
3．3．6 单机使用的输送机应先开机后供料，停机时应先中断供料，并待输送机卸料口无物料卸出时方可停机；多台输送机或与其他搬运设备组成的输送线，开车时，应自下游设备至上游设备依次启动，也可同时启动，停车时，必须自上游设备至下游设备依次停机，同时符合单台输送机使用要求。
3．3．7 输送机一般不允许负载停车，由于意外事故而负载停车时，在重新启动之前，必须排除故障，如启动有困难时，用点动或其他方法适量排除机槽内的物料后方可开机，以保证输送机的正常运转。
3．3．8 装料站附近应明确标出输送机装料的简明操作规程。
3．3．9 装料站、平台、通道等应保持整洁。
3．3．10 应定期调整刮板链条的松紧度，及时更换损坏件、整修刮板链条。
3．3．11 输送机运转时禁止任何人进行维修和拆卸防护罩、档板等。
3．3．12 热料型输送机在严寒季节使用时，停机后应排除其中余水或采取防冻措施。
3．3．13 输送机多点卸料时，头部卸料口应处于常开状态。
3．3．14 输送机应定期地进行大修，其第一次大修前的正常工作时间应符合GB 10596．2的规定。
3．3．15 运动部件(托轮、链条、链轮)、清扫装置、保护装置、给料装置、分离装置等应经常进行检查、调整和维修。
3．3．16 每台输送机应备有一记事本。