刮板输送机维护与故障处理

刮板输送机维护与故障处理
一、刮板输送机的维护
(一)刮板输送机维护检修的方式
分为班巡回检查、日检、周检、月检及大修。
(二)刮板输送机的维修内容及安全注意事项
1、维修内容
加注润滑脂;检修链条;检修溜槽及连接装置;清扫传动装置上的煤粉;检修传动装置及各部件连接螺栓;处理异常问题。
2、维修安全注意事项
(1)检修时，工作面不准回棚和移架。
(2)接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。
(3)维修人员进入综采工作面时，应由班长统一指挥，闭锁刮板输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护以确保安全。
(4)吊溜槽时应选好完好的大链，确保连接可靠。
(三)刮板输送机质量完好标准
1、整机
所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全完整、紧固可靠;轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动;轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃;齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不超限;减速器、液力联轴器运转无异常;电动机开关箱、电控设备、接到装置、电缆、电器及配线符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。
2、机头、机尾
机头、机尾各部件齐全完整，无异常。
3、溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。
4、链条
链条组装合格，运转中刮板不跑斜;刮板完全变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现;刮板弯曲变形不大于15mm;圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5、机身附近
铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠;铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm，无链牵引不大于10mm;导向管接口不得磨透，不缺销子。
6、信号装置
工作面和顺槽刮板输送机信号点设置间距不超过15m。
7、安装铺设
两台刮板输送机搭接时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm;刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。
8、记录资料与设备环境
备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录、事故记录;设备清洁，附近无积水、无积煤、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。
二、刮板输送机常见故障与处理
(一)机械故障
1、刮板输送机断链
2、刮板输送机掉链
3、刮板输送机飘链
4、刮板输送机底链出槽
5、刮板输送机保险销切断
6、刮板输送机减速器过热、漏油和响声不正常
7、机头、机尾翻翘
8、液力耦合器喷油着火
(二)电气故障
1、刮板输送机电动机过热
2、刮板输送机电动机响声不正常
3、刮板输送机电动机不能启动
4、刮板输送机不能停止转动
5、熔断器熔丝烧断