刮板机的安全使用

刮板机的安全使用
1.启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后断续启动，如果转动方向正确，又无其它情况，方可正式启动运转。
2.防止强行启动。一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。
3.炮采工作面在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。
4.不允许向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起飘链、掉链等事故。
5.不得频繁点动溜子，重载时必须先进行人工清理，禁止强行启动。
6.刮板输送机应尽可能在空载状态下停机，在生产过程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤将刮板机压死或引起断链条。
7.运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏，以及出现异常声音和温度过高等情况，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
8.刮板输送机与转载搭接时要保证搭接高度在0.3米以上，前后交错距离不小于0.5米。防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁，加装合格的挡煤设施，作好机道内浮煤清理。
9.刮板机运行时，要定期进行检查维护，保持完好状态。链轮无损伤、无严重磨损，分链、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象；转动部分护罩完整，无变形；运转时刮板不严重跑斜、不跳槽，链条长短一致、松紧合适，正反方向运行无卡阻现象。
10.减速机、液压联轴器无变形、无裂纹、无漏液，运转平稳无异响，温升正常，减速机中油脂清洁合格，油量适当。
11.液压联轴器应加注合格、适量的传动介质，严禁用机械油代替传动介质，严禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。包机人应及时清理易熔塞孔内的污物。
12.刮板运输机要保证完好，运行时要保证机体的平、直、稳、牢，机头与过渡槽的连接完好，机头、机尾固定牢固；相临溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；溜槽与刮板链之间无杂物；机尾过高要进行拉底处理。
13.严禁在溜槽内行走，严禁乘坐刮板机。禁止用溜子运送设备和各种物料；特殊情况必须运输时，必须制订有防止顶撞人员、棚梁支架的安全措施。物料装运时一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翘起；放置物料时，要顺刮板运行方向先放尾端，取料时，先取尾端。放和取料必须在溜子停稳后操作。运送物料时信号要清晰、明确、可靠。
14.刮板机发生飘链事故时，应查明原因处理好后方可继续运行，处理飘链严禁在运行当中人力踩压或用工具撬、压。
15.刮板机的日常维护管理要做到三平、两直、两无、四勤。三平：溜槽接口平，电机和减速机底座平，电机、减速机、液压联轴器在同一水平。两直：机头、溜槽、机尾对直，电机、减速机中心线对直；无窜动、无扭曲。四勤：勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。
16.推溜时，工作面煤墙与刮板机之间严禁站人。推溜前，应尽量将煤墙和刮板机之间的浮煤、矸石清理干净，为推溜工作创造有利条件。
17.推移溜子时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。推移时注意前后推溜装置动作相互配合，协调一致，避免溜子推移后出现急弯，以防止溜槽错口而发生断链或底链掉道等事故。 
18.严禁从刮板机两端头开始向中间推移溜槽，以免发生中部溜槽凸翘事故。
19.刮板机应配备有交接班记录、运转记录、检查记录、维修记录、液压联轴器和易熔塞检查记录、事故记录，并认真填写。