刮板输送机安装技术标准

刮板输送机安装技术标准
1. 工作面输送机下井安装前要在地面把机头机尾特殊部分、部分中间部件进行组装试车，发现问题及时处理，处理合格后方可下井。 
2. 整机安装后检查要成一行直线，其偏差不超过±150mm，铺设平、直，插销齐全，接头严密，运行不摇摆。 
3. 机头、机尾符合： 
（1） 机头、机尾架无明显变形，无开焊，严重损伤，沿纵向平面变形量用500mm钢板尺检验不超2mm； 
（2） 机头架与减速器连接部位变形量不超0.5mm；
（3） 压链器连接紧固，磨损量不超过6mm； 
（4） 链轮与机头架两侧间隙不大于2mm，链轮无轴向串动，机头轴不漏油； 
（5） 分链器、小架子、护轴板连接牢固，对轮销轴、螺丝齐全，护轴板最大磨损量不得超过厚度的25%。 
4. 溜槽符合： 
（1） 溜槽平面变形量不超过4mm，中板变形量不影响性能；
（2） 焊缝不得开焊，中板磨损量不大于原厚度的35%，搭接部位无损伤，无变形； 
（3） 过渡槽连接上下错口不超过2mm，左右错口不超过3mm，中部槽连接上下错口不超过2mm； 
（4） 链轮与机头架两侧间隙不大于2mm，链轮无轴向串动，机头轴不漏油； 
（5） 分链器、小架子、护轴板连接牢固，对轮销轴、螺丝齐全，护轴板最大磨损量不得超过厚度的25%。 
5. 溜槽联结螺栓齐全、紧固、合格。 
6. 减速箱、链轮不漏油，油质、油量达到要求，保护齐全，运转声音正常。 
7. 挡、铲煤板联接螺栓齐全紧固，符合规定，铲煤板最大磨损量不超过50%，挡煤板无变形，电缆槽宽度为标准尺寸±10mm，相邻挡煤板的侧立板，对口左右偏差不大于5mm，隔板齐全完好。 
8. 挡板煤、铲煤板与溜槽结合面要贴紧，间隙不大于1mm，螺栓紧固、齐全。 
9. 刮板变形不超5mm，不准缺刮板，链条松紧适当，无钮链、错环现象，整部刮板间距除一处允许不一致外，其余刮板间距必须一致，不一致处刮板间距必须小于正常刮板间距。 
10. 机头、机尾推移装置位置合适，齐全，牢固可靠。
11. 其它符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。