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更换刮板机机头电机的施工方法及安全技术措施
来源:本站 发布时间:2016-05-17 访问量:716
更换刮板机机头电机的安全技术措施
一、工程概况
由于刮板机机头电机被烧坏,需要及时更换,为了确保刮板机机头电机安全、顺利地安装,特制定本安全技术措施。
二、施工方法
(一)风巷下放刮板机机头电机的施工方法
(1)首先利用连续牵引绞车将电机运至风巷牵引车尾轮处,卸车后用一根320m长的钢丝绳通过挂在149#支架顶梁上的滑轮(10T)拴在梭车上,另一端固定在电机上,确保连接可靠,并在电机下垫一块木板,防止电机突然下滑。
(2)远离工作面方向启动连续牵引车,通过梭车的行走向工作面方向移动刮板机机头电机,在下放过程中,跟车工手持对讲机跟在电机斜上方10m处(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系牵引车司机立即停车,待处理完后才可重新下放。同时,安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况,出现异常情况用手持对讲机通知跟车工,跟车工联系牵引车司机立即停车。
(3)梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况,发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车,待问题处理完后,方可通知牵引车司机开车。
(4)电机的轴向和巷道的走向方向一致,防止电机发生滚动。同时可以避免电机碰撞超前支柱。
(二)刮板机下放刮板机机头电机的施工方法
(1)刮板机机头电机下放至刮板机机尾时,首先将采煤机开至刮板机机头处,然后将149#支架降下,把两个5T倒链挂在支架顶梁上,通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)在起吊电机前,必须将刮板机闭锁,防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故,由班工长检查无误后,通知电控台司机启动刮板机。
(3)将电机下放至刮板机机头8m时,停止刮板机,然后利用两个5T的倒链将电机吊起越过电缆槽,放在支架立柱前。
(三)刮板机上拉刮板机机头电机(损坏)的施工方法
(1)利用两个5T的倒链将损坏的电机吊入刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)班工长检查捆绑情况无误后,通知控制台司机启动刮板机,通过打倒车的方法将电机由下向上运至刮板机机尾。
(四)风巷上提刮板机机头电机(损坏)的施工方法
(1)首先将一个10T的滑轮挂在牵引车尾轮处的顶板上,用一根420m长的钢丝绳一端固定在电机上,另一端固定在采煤机摇臂上,通过向下开动采煤机使电机向上移动。
(2)在电机上提过程中,跟车工手持对讲机跟站在电机斜上方(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系采煤机司机立即停机,待处理完后方可重新上提。
三、安全技术措施
(一)风巷下放刮板机机头电机的安全技术措施
(1)首先利用连续牵引绞车将电机运至风巷牵引车尾轮处,卸车后用一根320m长的钢丝绳通过挂在149#支架顶梁上的滑轮(10T)拴在梭车上,另一端固定在电机上,确保连接可靠,并在电机下垫一块木板,防止电机突然下滑。
(2)远离工作面方向启动连续牵引车,通过梭车的行走向工作面方向移动刮板机机头电机,在下放过程中,跟车工手持对讲机跟在电机斜后方(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系牵引车司机立即停车,待处理完后才可重新下放。同时,安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况,出现异常情况用喊话或晃动矿灯通知跟车工,跟车工联系牵引车司机立即停车。
(3)梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况,发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车,待问题处理完后,方可通知牵引车司机开车。
(4)电机的轴向和巷道的走向方向一致,防止电机发生滚动。同时可以避免电机碰撞超前支柱。
(5)在下放电机的过程中,电机下方严禁有其他人员作业、行走。
(6)挂滑轮的支架要接实顶板,保证足够的支撑力。
(二)刮板机下放刮板机机头电机的安全技术措施
(1)刮板机机头电机下放至刮板机机尾时,首先将采煤机开至下端头处,并停电闭锁,然后将149#支架降下,把两个5T倒链挂在支架顶梁上,通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木不少于3道捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)在使用刮板机运输电机前,将刮板机上的煤拉干净,刮板机上的煤拉空后,闭锁刮板机,并通知控制台司机将刮板机控制开关手把打到零位进行闭锁,防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故,由班工长检查无误后,通知电控台司机启动刮板机。
(3)工作面设两个跟车工,一个紧跟电机,另一个站在就电机最近的闭锁键处,跟车工站在电机的斜上方,时刻注意刮板机的运行情况,出现异常情况,立即通知看闭锁工闭锁刮板机。
(4)当电机运送到目的地后停止刮板机,并将闭锁键闭锁,通知控制台司机将刮板机控制开关停电并闭锁,然后利用两个5T的倒链通过钢丝绳将电机吊起越过电缆槽,放在支架立柱前,通过斜下方一台支架向下移动,先将斜下方一台支架降下,挂上倒链,然后升起立柱,电机下和靠立柱方必须垫上枕木,防止电机碰坏推移梁或立柱。
(5)在起吊电机的过程中,人员要站在电机的斜上方,防止意外事故发生,起吊时,由专人指挥,确保安全。
(6)将电机吊入刮板机时,电机下方10m范围内不能站人。
(三)刮板机上拉刮板机机头电机(损坏)的安全技术措施
(1)当新电机从刮板机上卸下后,利用两个5T的倒链将损坏的电机吊入刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木不少于2道捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)班工长检查捆绑情况无误后,通知控制台司机启动刮板机,通过打倒车的方法将电机由下向上运至刮板机机尾。
(3)工作面设两个跟车工,一个紧跟电机,另一个站在就电机最近的闭锁键处,出现异常情况,立即闭锁刮板机。
(4)刮板机在运输电机的过程中,电机下方10m范围内严禁站人,所有人躲在支架内,跟车工站在电机斜上方,随时注意刮板机的运行情况,发生卡阻现象时,立即通知看闭锁工闭锁刮板机。
(四)风巷上提刮板机机头电机(损坏)的安全技术措施
(1)首先将一个10T的滑轮挂在牵引车尾轮处的顶板上,用一根320m长的钢丝绳一端固定在电机上,另一端固定在采煤机摇臂上,通过向下开动采煤机使电机向上移动。
(2)在启动采煤机前要认真检查钢丝绳的捆绑情况,确保连接可靠,不得有挂卡现象。
(3)在电机上提过程中,跟车工手持对讲机跟站在电机斜上方(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系采煤机司机立即停机,待处理完后方可重新上提。
(4)采煤机在向下运行的过程中,除跟车工外,所有人员躲在支架内,不得在架前作业、停留,防止意外事故发生。
(五)刮板机机头电机安装的安全技术措施
1、电机的拆除
(1)拆除前必须将刮板机机头、机尾电机开关手柄打到“零”位进行闭锁,且悬挂“有人工作,不准送电”字样的标志牌,且要有专人看护开关。
(2)在施工前必须将机头的端头支架伸缩梁伸出接实顶板,且要注意主、副架间的距离,如有空顶必须用单体支柱支设木板梁加强维护,确保检修时的安全。
(3)工作人员在机头工作时,严禁任何人员操作附近支架。
(4)准备好两个完好的5T倒链、φ18.5mm绳扣及钢钎等工器具。
(5)卸掉电机的连接螺栓,用倒链托运到安全位置。
(6)使用倒链起吊前要设专人认真检查上、下挂钩的牢固性和倒链的可靠性,否则严禁起吊,周围严禁站旁观人员。
(7)卸掉减速箱一轴端盖螺栓,用顶丝取出端盖擦干净,更换掉140×175×16mm的骨架油封与Ф260×8.6mm与Ф125×5.7mm的“O”型圈。
2、电机的组装
(1)慢慢将轴承端盖装好。
(2)将电机装到减速箱一轴上,装配时小心将电机对轮对入弹性块,防止损坏弹性块,然后将电机组装于连接罩上。
(3)整个装配完毕后,检查确认无误后方可合上电机开关,先点动几次,待完全确认无误后方可再正式启动。
(4)待设备运转半小时后,检查不漏油,各部声音正常后,方可撤离人员。
(5)严禁人员的手直接摸齿轮的传动面、孔等,防止伤人。
(6)施工中整个过程必须要有一名队干与班组长现场指挥,确保现场安全。
(六)其他严格按《11304工作面采煤作业规程》的相关规定执行。
一、工程概况
由于刮板机机头电机被烧坏,需要及时更换,为了确保刮板机机头电机安全、顺利地安装,特制定本安全技术措施。
二、施工方法
(一)风巷下放刮板机机头电机的施工方法
(1)首先利用连续牵引绞车将电机运至风巷牵引车尾轮处,卸车后用一根320m长的钢丝绳通过挂在149#支架顶梁上的滑轮(10T)拴在梭车上,另一端固定在电机上,确保连接可靠,并在电机下垫一块木板,防止电机突然下滑。
(2)远离工作面方向启动连续牵引车,通过梭车的行走向工作面方向移动刮板机机头电机,在下放过程中,跟车工手持对讲机跟在电机斜上方10m处(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系牵引车司机立即停车,待处理完后才可重新下放。同时,安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况,出现异常情况用手持对讲机通知跟车工,跟车工联系牵引车司机立即停车。
(3)梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况,发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车,待问题处理完后,方可通知牵引车司机开车。
(4)电机的轴向和巷道的走向方向一致,防止电机发生滚动。同时可以避免电机碰撞超前支柱。
(二)刮板机下放刮板机机头电机的施工方法
(1)刮板机机头电机下放至刮板机机尾时,首先将采煤机开至刮板机机头处,然后将149#支架降下,把两个5T倒链挂在支架顶梁上,通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)在起吊电机前,必须将刮板机闭锁,防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故,由班工长检查无误后,通知电控台司机启动刮板机。
(3)将电机下放至刮板机机头8m时,停止刮板机,然后利用两个5T的倒链将电机吊起越过电缆槽,放在支架立柱前。
(三)刮板机上拉刮板机机头电机(损坏)的施工方法
(1)利用两个5T的倒链将损坏的电机吊入刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)班工长检查捆绑情况无误后,通知控制台司机启动刮板机,通过打倒车的方法将电机由下向上运至刮板机机尾。
(四)风巷上提刮板机机头电机(损坏)的施工方法
(1)首先将一个10T的滑轮挂在牵引车尾轮处的顶板上,用一根420m长的钢丝绳一端固定在电机上,另一端固定在采煤机摇臂上,通过向下开动采煤机使电机向上移动。
(2)在电机上提过程中,跟车工手持对讲机跟站在电机斜上方(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系采煤机司机立即停机,待处理完后方可重新上提。
三、安全技术措施
(一)风巷下放刮板机机头电机的安全技术措施
(1)首先利用连续牵引绞车将电机运至风巷牵引车尾轮处,卸车后用一根320m长的钢丝绳通过挂在149#支架顶梁上的滑轮(10T)拴在梭车上,另一端固定在电机上,确保连接可靠,并在电机下垫一块木板,防止电机突然下滑。
(2)远离工作面方向启动连续牵引车,通过梭车的行走向工作面方向移动刮板机机头电机,在下放过程中,跟车工手持对讲机跟在电机斜后方(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系牵引车司机立即停车,待处理完后才可重新下放。同时,安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况,出现异常情况用喊话或晃动矿灯通知跟车工,跟车工联系牵引车司机立即停车。
(3)梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况,发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车,待问题处理完后,方可通知牵引车司机开车。
(4)电机的轴向和巷道的走向方向一致,防止电机发生滚动。同时可以避免电机碰撞超前支柱。
(5)在下放电机的过程中,电机下方严禁有其他人员作业、行走。
(6)挂滑轮的支架要接实顶板,保证足够的支撑力。
(二)刮板机下放刮板机机头电机的安全技术措施
(1)刮板机机头电机下放至刮板机机尾时,首先将采煤机开至下端头处,并停电闭锁,然后将149#支架降下,把两个5T倒链挂在支架顶梁上,通过支架立柱的升降和伸缩梁的伸缩将电机吊至刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木不少于3道捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)在使用刮板机运输电机前,将刮板机上的煤拉干净,刮板机上的煤拉空后,闭锁刮板机,并通知控制台司机将刮板机控制开关手把打到零位进行闭锁,防止在固定电机时刮板机突然启动发生意外事故,由班工长检查无误后,通知电控台司机启动刮板机。
(3)工作面设两个跟车工,一个紧跟电机,另一个站在就电机最近的闭锁键处,跟车工站在电机的斜上方,时刻注意刮板机的运行情况,出现异常情况,立即通知看闭锁工闭锁刮板机。
(4)当电机运送到目的地后停止刮板机,并将闭锁键闭锁,通知控制台司机将刮板机控制开关停电并闭锁,然后利用两个5T的倒链通过钢丝绳将电机吊起越过电缆槽,放在支架立柱前,通过斜下方一台支架向下移动,先将斜下方一台支架降下,挂上倒链,然后升起立柱,电机下和靠立柱方必须垫上枕木,防止电机碰坏推移梁或立柱。
(5)在起吊电机的过程中,人员要站在电机的斜上方,防止意外事故发生,起吊时,由专人指挥,确保安全。
(6)将电机吊入刮板机时,电机下方10m范围内不能站人。
(三)刮板机上拉刮板机机头电机(损坏)的安全技术措施
(1)当新电机从刮板机上卸下后,利用两个5T的倒链将损坏的电机吊入刮板机上,预先在电机下放两根枕木,再用8#铁丝穿过枕木不少于2道捆绑在刮板上,捆绑要牢固可靠,防止电机下滑或左右晃动碰坏齿轨。
(2)班工长检查捆绑情况无误后,通知控制台司机启动刮板机,通过打倒车的方法将电机由下向上运至刮板机机尾。
(3)工作面设两个跟车工,一个紧跟电机,另一个站在就电机最近的闭锁键处,出现异常情况,立即闭锁刮板机。
(4)刮板机在运输电机的过程中,电机下方10m范围内严禁站人,所有人躲在支架内,跟车工站在电机斜上方,随时注意刮板机的运行情况,发生卡阻现象时,立即通知看闭锁工闭锁刮板机。
(四)风巷上提刮板机机头电机(损坏)的安全技术措施
(1)首先将一个10T的滑轮挂在牵引车尾轮处的顶板上,用一根320m长的钢丝绳一端固定在电机上,另一端固定在采煤机摇臂上,通过向下开动采煤机使电机向上移动。
(2)在启动采煤机前要认真检查钢丝绳的捆绑情况,确保连接可靠,不得有挂卡现象。
(3)在电机上提过程中,跟车工手持对讲机跟站在电机斜上方(靠近煤壁侧),随时注意电机的移动状况,防止电机碰倒超前支柱,如出现异常情况,通过手持对讲机联系采煤机司机立即停机,待处理完后方可重新上提。
(4)采煤机在向下运行的过程中,除跟车工外,所有人员躲在支架内,不得在架前作业、停留,防止意外事故发生。
(五)刮板机机头电机安装的安全技术措施
1、电机的拆除
(1)拆除前必须将刮板机机头、机尾电机开关手柄打到“零”位进行闭锁,且悬挂“有人工作,不准送电”字样的标志牌,且要有专人看护开关。
(2)在施工前必须将机头的端头支架伸缩梁伸出接实顶板,且要注意主、副架间的距离,如有空顶必须用单体支柱支设木板梁加强维护,确保检修时的安全。
(3)工作人员在机头工作时,严禁任何人员操作附近支架。
(4)准备好两个完好的5T倒链、φ18.5mm绳扣及钢钎等工器具。
(5)卸掉电机的连接螺栓,用倒链托运到安全位置。
(6)使用倒链起吊前要设专人认真检查上、下挂钩的牢固性和倒链的可靠性,否则严禁起吊,周围严禁站旁观人员。
(7)卸掉减速箱一轴端盖螺栓,用顶丝取出端盖擦干净,更换掉140×175×16mm的骨架油封与Ф260×8.6mm与Ф125×5.7mm的“O”型圈。
2、电机的组装
(1)慢慢将轴承端盖装好。
(2)将电机装到减速箱一轴上,装配时小心将电机对轮对入弹性块,防止损坏弹性块,然后将电机组装于连接罩上。
(3)整个装配完毕后,检查确认无误后方可合上电机开关,先点动几次,待完全确认无误后方可再正式启动。
(4)待设备运转半小时后,检查不漏油,各部声音正常后,方可撤离人员。
(5)严禁人员的手直接摸齿轮的传动面、孔等,防止伤人。
(6)施工中整个过程必须要有一名队干与班组长现场指挥,确保现场安全。
(六)其他严格按《11304工作面采煤作业规程》的相关规定执行。