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刮板机日常维护内容
来源:本站 发布时间:2016-08-12 访问量:685
我们知道刮板机是由无数个刮板机配件组成的,只要是一个刮板机配件不能正常工作,整个刮板机就不能运作了,可谓是牵一发而动全身。这就要求更要注意日常对刮板机的维护,但是具体怎么做呢?
刮板机日常维护内容
1、经常检查刮板输送机运转是否正常,是否有不正常的噪声(特别是减速机部分),发现故障应及时停车排除。运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。
2、定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
3、检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。
4、“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
5、定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。
6、定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
刮板输送机是靠链传动运输物料的,在使用中,操作及检修人员除了注意轴承温度、按规定要求润滑外,还必须做好以下工作。
1、定期调紧刮板链的松紧程度,并使两链条松紧程度一致。一般每半月检查一次,特别在使用的前半个月应每天栓查刮板链的松紧程度,以刮板链与链齿能正常啮合无跳动为准,并随时予以调整。刮板机 调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时,应更换刮板链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。如出现连接螺栓松脱力和刮板掉落时,立即停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,链环磨损超过原直径的25%时,应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况。当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损超过原直径的1/4时,就予以更换。
凡已经变形弯曲的刮板,均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。
7、滚动轴承的润滑,使用1号或2号钙钠基润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
8、拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。
9、拉紧螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。
根据刮板输送机的结构特点,结合实际经验,日常维护应从九个方面进行:
①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。
②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。
③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
④检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。
⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。
⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松,刮板输送机链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm。刮板输送机链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的有效运转。
刮板输送机是靠链传动运输物料的,在使用中,操作及检修人员除了注意轴承温度、按规定要求润滑外,还必须做好以下工作。
1、定期调紧刮板链的松紧程度,并使两链条松紧程度一致。一般每半月检查一次,特别在使用的前半个月应每天栓查刮板链的松紧程度,以刮板链与链齿能正常啮合无跳动为准,并随时予以调整。刮板机 调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时,应更换刮板链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。如出现连接螺栓松脱力和刮板掉落时,立即停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,链环磨损超过原直径的25%时,应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况。当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损超过原直径的1/4时,就予以更换。
凡已经变形弯曲的刮板,均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。
7、滚动轴承的润滑,使用1号或2号钙钠基润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
8、拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。
9、拉紧螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。
根据刮板输送机的结构特点,结合实际经验,日常维护应从九个方面进行:
①经常检查运转是否正常,是否有不正常的噪声,发现故障应及时停车排除。
②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。
③定期清除刮板输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。
④检查链条销子是否断裂或松出,及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板,及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。
⑤检查链条、滚筒和链轮是否过度磨损。
⑥严格按照制造商的产品说明书,定期润滑轴承、齿轮和减速器等。
⑦定期检查所有安全保护装置,确保它们能可靠工作。
⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度,如发现松动应及时拧紧。
⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。刮板输送机链条既不能太紧也不能太松,刮板输送机链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果刮板输送机链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,刮板输送机链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm。刮板输送机链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的有效运转。