刮板链故障征兆、原因及预防、处理方法

刮板链故障征兆、原因及预防、处理方法
1） 溜子断链
⑴ 征兆：溜子在运转时，溜子链在机头地下突然下垂或者堆积；边双链溜子一侧刮板突然歪斜。
⑵ 主要原因：
① 装煤过多，过负荷，压住链板
② 工作面不平不直，刮板卡链
③ 链环锈蚀或者链环强度磨损，强度降低
④ 受突然性冲击载荷的反复作用造成链条疲劳破坏，节距增长
⑤ 链条本身制造质量差
⑥ 刮链板过紧，机头链轮过度磨损或者机头、机尾不正造成经常落辙等
  ⑶ 预防办法：溜子运转前，适当调节刮链板，使其不过紧或者过松。装煤适当，不能过负荷装煤，特别是停机后不要装煤。随时清理机头、机尾的杂物和矸石。损坏变形的溜槽要及时更换，磨损过度、弯曲折断的刮板要进行及时更换。
  ⑷ 处理方法：断链时首先及时停止运转，找出刮板折断的地方。底链经常断在机头机尾附近。掉底链的方法处理办法可以参照处理溜子落巷的方法。
2） 溜子掉链
⑴ 征兆：刮板链在正常运行时，突然加快，链速不均，这就是挂板链脱离了链轮在非正常状态下运行。
⑵ 主要原因：
① 机头不正
② 机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损超限或咬紧杂物，使刮板链脱出齿轮
③ 双边链的刮板链的松紧程度不一致
④ 刮板严重歪斜，刮板太稀或者严重弯曲
  ⑶ 预防方法：保持机头平、直，垫平机身，使机头、机尾和中间部成一条直线。防止链轮咬进杂物，发现刮板链下的杂物和矸石应及时取出。双边链的刮板链长短不一致，过度弯曲的刮板要及时跟换，缺少的链板要及时补齐。
  ⑷ 处理办法：因链轮咬紧杂物而造成掉链，可以反方向断续开动或用撬棍撬一下，刮板链就可上轮。如果掉链时链轮咬不着链条，即链轮转动而链条不动时，可用紧链装置松开链，然后使挂板链上轮。
3） 溜子落巷
  ⑴ 征兆：电动机发出十分沉重的响声，挂板链运转逐渐缓慢，甚至停止运转。这种情况如果不是负荷过大而被煤埋住，就是溜子落巷。
⑵ 主要原因：
①溜子本身不平不直，上鼓下凹，过度弯曲
②溜槽磨损严重
③两根链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链距缩短
⑷ 处理办法：发现挂板链落巷时，应停止装煤，然后对溜子的中间部进行检查，发现溜槽有问题时要及时更换。如果溜槽不平整，凹凸较严重的区段应清理平整。
4） 溜子飘链
⑴ 征兆：电动机发出尖锐且十分费劲的响声，而刮板刮煤又少，长时间忍不见大量的煤过来，就证明溜子已经飘链。
⑵ 主要原因：
  ①溜子不平不直或刮板太紧，把煤挤到溜槽一边，使刮板链在煤上运行
  ②刮板稀少，弯曲太多
  ③刮板链下面赛有矸石等
⑶ 预防方法：经常保持溜子平直，挂板链松紧适当，煤要装在溜槽中间，弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补上。如果煤质不好或者拉上坡时，可以加密刮板。在铺设溜子时，最好使机头、机尾低于中间部，呈“桥”形。
⑷ 处理办法：发现溜子飘链后，首先停止装煤，然后对溜子的中间部进行检查，如果不平应将中间部垫起。放煤时如果冲力太大，常常靠一边，可在放煤口的溜槽上垫一块小板，使煤经过小板而减少冲力，让煤流到溜槽中间。

刮板链故障 
1 跳牙或跳链 a 圆环链拧链 b 两链长度不一致 c 链轮磨损 d 链子松 e 链轮卡住杂物。 
2 飘链 a 刮板链过松 b 刮板严重弯曲 c 工作面不直，刮板链的一条链受力使刮板倾斜 d 输送机过度弯曲 e 连接环磨损严重。 
3 刮板链过度振动 : 中部槽脱开或搭接不严。   中部槽接头弯曲或断裂 a 一次推移距离过大 b 推移中部槽弯曲段长度过小。