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刮板机刮板链的设计及确定
来源:本站 发布时间:2016-07-27 访问量:707
刮板链的设计及确定
1 单、双链的确定
输送机采用单链或双链,主要取决于整机的要求,以及槽宽和载荷的情况,一般情况下尽量选用单链,在输料槽宽度大且重载的情况下,单链不能满足工作负荷时,选用双链。另外,如果输送机有水平弯曲时,最好选用单链。刮板链中刮板的间距一般可取300~900 mm。
2 链条型号的确定
刮板输送机采用的输送链主要有高强度圆环链、叉型链和套筒滚子链等。高强度圆环链由单个链环环环相扣,形成链条。链环是用合金钢棒料折弯成形,然后在直线段对焊而成。这种链条允许链环在各个方向相互转动,适用于有垂直和水平等多方向弯曲要求的运输。叉型链由叉型链节和销轴组成,单个链节可以通过模锻、冲压钢板组合与精铸等多种加工方法成形。它具有结构简单、使用可靠和拆装方便等特点,并有较大的铰链间隙,链条在物料中通过时,铰链不易被挤死,所以使用范围较广。套筒链或套筒滚子链由内外链板、销轴、套筒(滚子)组成,通过套筒(滚子)与链轮啮合。链板为冲压件,也可由板材经激光切割。它具有转动灵活、磨损小、比压低和使用寿命长等优点。但更换时必须内外链板成对更换(2个节距)。只适用于平直或有垂直弯曲的运输场合。
3 链条规格的确定
链条规格的确定主要是满足其强度要求,链条的强度可用安全系数法计算。 链条的安全系数 K=λSpi/S≥5~6(9) 式中:λ——双链条负荷不均匀系数,一般取λ=0.8; Sp——链条断裂拉力(kN); i——板链条的股数; S——最大输送功率施加给刮板链的最大牵引力(kN)。 由此可以求得所需链条的断裂拉力 Sp=KS/iλ 根据条件Sp≤[Sp]([Sp]为所选取链条的链条允许断裂拉力)选取相应规格。 除此之外,选择链条时还应掌握以下原则:链条耐磨性要好;运行过程中链条与中板的滑动摩擦阻力要小;链节容易安装和固定;链条具有耐冲击、耐热、耐冷和耐腐蚀的性能;在链轮齿强度允许的情况下,优先选用节距较小的链条及较多的链轮齿数,使运行平稳,降低冲击和噪声,减小链条的动负荷;在保证使用强度的情况下,选择许用载荷与工作载荷最为接近的链条,这样可充分发挥链条的承载能力,避免能源及材料的浪费。
1 单、双链的确定
输送机采用单链或双链,主要取决于整机的要求,以及槽宽和载荷的情况,一般情况下尽量选用单链,在输料槽宽度大且重载的情况下,单链不能满足工作负荷时,选用双链。另外,如果输送机有水平弯曲时,最好选用单链。刮板链中刮板的间距一般可取300~900 mm。
2 链条型号的确定
刮板输送机采用的输送链主要有高强度圆环链、叉型链和套筒滚子链等。高强度圆环链由单个链环环环相扣,形成链条。链环是用合金钢棒料折弯成形,然后在直线段对焊而成。这种链条允许链环在各个方向相互转动,适用于有垂直和水平等多方向弯曲要求的运输。叉型链由叉型链节和销轴组成,单个链节可以通过模锻、冲压钢板组合与精铸等多种加工方法成形。它具有结构简单、使用可靠和拆装方便等特点,并有较大的铰链间隙,链条在物料中通过时,铰链不易被挤死,所以使用范围较广。套筒链或套筒滚子链由内外链板、销轴、套筒(滚子)组成,通过套筒(滚子)与链轮啮合。链板为冲压件,也可由板材经激光切割。它具有转动灵活、磨损小、比压低和使用寿命长等优点。但更换时必须内外链板成对更换(2个节距)。只适用于平直或有垂直弯曲的运输场合。
3 链条规格的确定
链条规格的确定主要是满足其强度要求,链条的强度可用安全系数法计算。 链条的安全系数 K=λSpi/S≥5~6(9) 式中:λ——双链条负荷不均匀系数,一般取λ=0.8; Sp——链条断裂拉力(kN); i——板链条的股数; S——最大输送功率施加给刮板链的最大牵引力(kN)。 由此可以求得所需链条的断裂拉力 Sp=KS/iλ 根据条件Sp≤[Sp]([Sp]为所选取链条的链条允许断裂拉力)选取相应规格。 除此之外,选择链条时还应掌握以下原则:链条耐磨性要好;运行过程中链条与中板的滑动摩擦阻力要小;链节容易安装和固定;链条具有耐冲击、耐热、耐冷和耐腐蚀的性能;在链轮齿强度允许的情况下,优先选用节距较小的链条及较多的链轮齿数,使运行平稳,降低冲击和噪声,减小链条的动负荷;在保证使用强度的情况下,选择许用载荷与工作载荷最为接近的链条,这样可充分发挥链条的承载能力,避免能源及材料的浪费。