刮板输送机安装操作标准

刮板输送机安装操作标准
一、上岗条件
第1条 施工人员必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般故障处理技能。
第2条 懂得回采和巷道支护的基本知识，掌握提升运输管理及起吊大件的管理规定。
二、安全规定
第3条 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
第4条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止试运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第5条 暂停、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
第6条 进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
第7条 起吊、下放重物过程中，所有人员应站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在起吊作业可能波及到的范围内，不得将身体任何部位伸到可能被压、挤到的位置。
第8条 设备运转时，施工人员必须撤到安全地点，严禁人员在溜子上行走和跨越溜子，溜头、溜尾处安专人看守，运动部位严禁人员靠近。设备停止运转后，开关必须打好闭锁。
三、安装前的准备工作
第9条、对设备的各零部件以及专用工具核对检查应完整无缺，各种螺栓、螺帽和销轴等应按使用部位分别装箱；
第10条 备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油(液)等油脂。
第11条 检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
第12条 施工前检查施工地点支护情况，确保支护完好。
四、施工及安装顺序：
第13条 溜头部分、溜槽、链条、溜尾部分、挡煤板、小件
五、具体施工程序
第14条、装车、封车
1、装车：设备装车时配合板批和方木对部件进行稳固，装车严禁超高超宽，装车稳定，捆绑牢固。装车采用手拉葫芦、行吊、起吊架或叉车进行。
2、封车：凡下井装运大型设备车辆必须使用φ15.5mm以上原绳，所用钢丝绳及绳批子不得有严重锈蚀和断丝，摽子棍采用长度一寸以上钢管。封车必须有三人进行，两人在绞紧摽子绳时，一定要用力均匀相互配合好，抓牢摽子棍、摽子绳头，防止意外事故发生。一人用18#以上铁丝双股将摽子棍捆绑固定且与装车物料方向平行一致、加垫方木或木板并打牢打实，摽子与摽子棍宽度不得超出物料车宽度并应尽可能控制在超出物料高度的最小范围内，打摽子数量不得少于两道。
第15条、运输
1、设备运输过程中经常检查封车情况，及运输沿线巷道的宽度，发现摽子绳松动磨损情况及时重新封车牢固后再进行运输，沿线巷道宽度不够处及时进行处理或调整部件方向重新装封车合格后再上道运输。
2、运输过程中严格执行提升安全措施中的要求。
第16条、卸车
1、在设备卸车过程中，先解下头封绳，再解上头封绳。若在斜坡上解封绳时，应采取溜槽防下滑措施以及在车盘下头打好戗柱后，再解除封绳，解除顺序同上。并且在解除封绳及卸车过程中，绞车司机应始终刹住闸，坚守岗位，解封绳人员要站在设备的上侧，防止设备下滑伤人。
2、溜槽卸车时，解除封绳前，应先用2t葫芦吊住溜槽，并使葫芦不留余链，再由下而上解除封绳并逐一卸车。
3、在斜坡上解封绳时，应采取溜槽等大件防下滑措施（在卸车点下方3米处打1棵木点柱作为戗柱使用）后，解除保险绳后再解除摽子绳，卸车时人员应躲至卸车点上部1米以上安全地点。并且在解除封绳及卸车过程中，绞车司机应始终刹住闸，坚守岗位。卸车时也可利用3T或5T手拉葫芦借助巷道内锚杆对溜槽等进行卸车。
六、具体安装步骤；
第17条、按照进车顺序把刮板输送机（小件、溜头部分、溜槽、链条、溜尾部分、挡煤板等）运输到切眼内指定位置，并依次摆放。
第18条、利用手拉葫芦组装溜头、，组装完溜头后依次把溜槽挡煤板，齿轨、等运到施工地点，溜槽插接完毕及时上好挡煤板、齿轨、齿轨销及齿轮卡子等。
第19条、利用手拉葫芦组装溜尾、煤机，开溜子逐步把底链转到上面，加全紧牢刮板
第20条、整部溜子安装完毕后对减速箱加油，溜头润滑油箱加油。接好溜头、溜尾电动机电源，点开溜子带动链子后，用紧链器卡紧链子。
第21条、最后由当班班组长与盯班管理人员检查整部溜子，无问题后，可开机试运转，进行空载试运转1小时，运转时运行状态必须符合下列要求：
①各部件齐全、紧固无松动。
②链条松紧程度适宜。
③电机、减速箱无异响，温度符合要求，各配套设备动作协调。
④无漂链、卡链现象。
六、收尾工作
第22条 清点工具，放置好备品配件。
第23条 回收支护及用品，清理卫生。