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刮板机链条
来源:本站 发布时间:2019-06-19 访问量:1585
刮板链条:
刮板机刮板牵引链的链条用圆环焊接而成,为了适应调整牵引链长度的需要,还备有3、5、7、9、11环等不同长度的调节链。
链条介绍
链条是由一个一个的连接环连接而成的,应用于水泥、船舶、行道、码头运输等多个领域。
链条的质量和性能的优劣将直接影响设备的工作效率和煤炭的产量。
链条的参数
Φ14×50×17(30T)链条,适用于SGB420/30型刮板输送机,规格为14×50,强度为B级。
Φ18×64×15(40T)链条,适用于SGB620/40T刮板输送机,规格为18×64,B级规格,材质为20Mn,18×64规格同样适用于SGD420/22型刮板机,根据不同需要18×64也可以配成C级链条,以增加使用寿命。
本公司生产的链条分为:刮板链、模锻链、铸钢链、冲压链、焊接链条、模锻易拆链。用户可根据输送物料不同,选用适当的品种、材质和规格。刮板链条由石腊精密铸造一次性成形,材质45钢。模锻链条经锻造加工而成,材质40Mn.滚子链条经冲压成形。各类刮板输送链条、链轮、工业筛板、铸钢件、特殊规格的刮板链条可来图订做。
刮板机链条装配时的注意事项:
1、刮板机链条装配时将链环立环焊口向上(即立环焊口背向链轮);
2、平环焊接口朝链轮内侧;
3、马蹄环凸台向上,平面向下(即凸台背向链轮);
4、刮板机链条两侧松紧程度调整一致。
刮板机链条正确使用方法
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm。链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的有效运转。
刮板机链条常见故障原因分析
(一)刮板输送机断链
(1)制造质量间题;
(2)自然磨损变形;
(3)使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链等都能损伤链环;
(4)使用条件,如工作面有大块矸石,骤起骤停频繁起动等原因,都会引起链环的疲劳和延伸、甚至折断。
(二)刮板链跳牙
刮板链跳牙发生在机头链轮处,它的后果是使链环变形、断裂和使刮板弯曲。刮板链跳牙的主要原因是:
1、刮板链松;
2、链环节距伸长;
3、链轮与刮板链问嵌进矸石等硬物或齿顶磨秃,使链环被顶起而造成跳牙;
4、边双链长度不同;
5、刮板弯曲;
6、链轮轮齿严重磨损;
7、检查疏忽。
刮板机链条实物图
刮板机刮板牵引链的链条用圆环焊接而成,为了适应调整牵引链长度的需要,还备有3、5、7、9、11环等不同长度的调节链。
链条介绍
链条是由一个一个的连接环连接而成的,应用于水泥、船舶、行道、码头运输等多个领域。
链条的质量和性能的优劣将直接影响设备的工作效率和煤炭的产量。
链条的参数
链条公称尺寸和节距 |
链轮 齿数 |
链轮 节圆 直径 |
链轮 外径 |
链轮立环 立槽直径 |
链轮立环 立槽宽度 |
齿形圆 弧半径 |
齿根圆 弧半径 |
链窝平面 圆弧半径 |
立环槽 圆弧半径 |
短齿部 圆弧半径 |
链轮中心至链窝 底平面的距离 |
链窝长度 |
短齿 厚度 |
链窝 中心距 |
|||
参考值 | 最大 | 最大 | 参考 | 公称 | 公差带 | 最大 | 参考 | 参考 | 公称 | 公差带 | 公称 | 公差带 | 最大 | 参考 | |||
14×50 | 7 | 225 | 253 | 164 | 20 | 29 | 7 |
+0.5 0 |
25 | 7 | 7 | 101 |
0 -1.5 |
82 |
+2 0 |
46 | 68 |
18×64 | 7 | 288 | 324 | 210 | 25 | 37 | 9 |
+0.5 0 |
30 | 9 | 9 | 129 |
0 -1.5 |
105 |
+2 0 |
60 | 87 |
22×86 | 7 | 387 | 431 | 289 | 30 | 53 | 11 |
+0.5 0 |
38 | 11 | 11 | 175 |
0 -1.5 |
136 |
+2 0 |
81 | 114 |
24×86 | 7 | 387 | 435 | 288 | 32 | 50 | 12 |
+0.5 0 |
40 | 12 | 12 | 173.5 |
0 -1.5 |
140 |
+2 0 |
81 | 116 |
26×92 | 7 | 414 | 466 | 300 | 35 | 53 | 13 |
+0.5 0 |
45 | 13 | 13 | 185.5 |
0 -1.5 |
151 |
+2 0 |
86 | 125 |
30×108 | 7 | 486 | 546 | 356 | 40 | 63 | 15 |
+0.5 0 |
50 | 15 | 15 | 218 |
0 -1.5 |
176 |
+2 0 |
101 | 146 |
34×126 | 7 | 567 | 635 | 423 | 44 | 75 | 17 |
+0.5 0 |
55 | 17 | 17 | 255 |
0 -1.5 |
204 |
+2 0 |
117 | 170 |
Φ14×50×17(30T)链条,适用于SGB420/30型刮板输送机,规格为14×50,强度为B级。
Φ18×64×15(40T)链条,适用于SGB620/40T刮板输送机,规格为18×64,B级规格,材质为20Mn,18×64规格同样适用于SGD420/22型刮板机,根据不同需要18×64也可以配成C级链条,以增加使用寿命。
本公司生产的链条分为:刮板链、模锻链、铸钢链、冲压链、焊接链条、模锻易拆链。用户可根据输送物料不同,选用适当的品种、材质和规格。刮板链条由石腊精密铸造一次性成形,材质45钢。模锻链条经锻造加工而成,材质40Mn.滚子链条经冲压成形。各类刮板输送链条、链轮、工业筛板、铸钢件、特殊规格的刮板链条可来图订做。
刮板机链条装配时的注意事项:
1、刮板机链条装配时将链环立环焊口向上(即立环焊口背向链轮);
2、平环焊接口朝链轮内侧;
3、马蹄环凸台向上,平面向下(即凸台背向链轮);
4、刮板机链条两侧松紧程度调整一致。
刮板机链条正确使用方法
对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧,它就可能挂住滚筒或导轨而损坏。
当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。滚筒式返回输送机的滚筒间,一般应该有6.35~12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机,当链条从头部齿轮下来时,应该有少许链条垂度,一般是12.7~25.4 mm。链条运转一段时间后,会慢慢变长或下垂,刮板有可能绊住导轨或托链槽,因此要经常检查,防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性,但是必须经常维护和保养,才能保证它的有效运转。
刮板机链条常见故障原因分析
(一)刮板输送机断链
(1)制造质量间题;
(2)自然磨损变形;
(3)使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、夹链、卡链等都能损伤链环;
(4)使用条件,如工作面有大块矸石,骤起骤停频繁起动等原因,都会引起链环的疲劳和延伸、甚至折断。
(二)刮板链跳牙
刮板链跳牙发生在机头链轮处,它的后果是使链环变形、断裂和使刮板弯曲。刮板链跳牙的主要原因是:
1、刮板链松;
2、链环节距伸长;
3、链轮与刮板链问嵌进矸石等硬物或齿顶磨秃,使链环被顶起而造成跳牙;
4、边双链长度不同;
5、刮板弯曲;
6、链轮轮齿严重磨损;
7、检查疏忽。
刮板机链条实物图
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实